进行非接触式的检测和成像。该产品具有以下技术特点：1.高分辨率：采用高精度的声学成像技术，可以实现高分辨率的成像，能够准确地检测物体的细节和缺陷。2.高速度：采用快速成像技术，可以在短时间内完成大面积的检测和成像，提高工作效率。3.多功能：可以应用于多种领域，如机械制造、电子制造、航空航天等，具有广阔的应用前景。4.易于操作：采用人性化的操作界面和简单易懂的操作流程，使得用户可以轻松上手，快速掌握使用技巧。压缩气体泄漏每年可造成数十万美元的损失。泄漏点可视化声学成像仪工业行业授权代理商
工业声波成像仪，大量应用于各种工业领域，包括生物制药、石油化工、精细化工等。主要以远距离非接触式、大面积扫描、高精度定位的方式检测出设备和管道中的泄漏点，对工业生产安全至关重要。如今石化行业的发展越来越快了，工艺流程中也不断的在增加有毒性气体、易燃易爆气体的应用。在气体的生产及运输过程中极有可能发生泄漏事故，这将对人们的安全带来不可估量的威胁，甚至可能引发中毒、火灾、暴炸等严重事故。
声学成像仪能够在发生泄漏时，捕捉到人耳无法听到的超声波信号，并用图像的方式给工程师呈现泄漏发生的位置，让工程师能够轻易的”看见“泄漏。 江西NL LF10-Kit声学成像仪结构异响定位检测NL Camera具有高度的可靠性，能够在恶劣环境下正常工作。
工业现场管道泄漏具有较强的隐蔽性，目前多数在用的排查方法，发现泄漏时可能已经持续了一段时间。这对于生产成本、环境保护、工业生产安全等，都可能产生不良影响。喷肥皂水、水浴法等常用于检测气体泄漏，但对于噪声大且复杂繁多的工业管道线路，这些方法效率低，难度大。选择声学成像仪对气体类型没有限制,且直观易用，定位精细；还可实时预估泄漏量；自动消除工业环境干扰，探测距离可达130米。声波成像技术越来越多的应用于故障诊断，通过定位特定声波、异响快速查找故障点，因此也适用于气体泄漏的定位。当管内外产生压差时，湍流会发出超声信号，通过工业声学成像仪可实现超声频率的声源定位，让泄漏点可视化，并以照片或视频的方式展现。NL声学成像仪能够检测危险气体、压缩气体，真空等各类气体泄漏，让泄漏被“看见”，帮助维护人员快速定位故障点。
空压机作为生产制造业中不可缺少的设备之一，为工业生产过程提供各种所需要的气体，保障工业生产顺利进行。随着国际社会对绿色环保、减少碳排放提出更高的期待，节能减排也日益被生产企业所重视。
为了保证生产过程不间断的稳定运转，压缩机通常需要全天候不间断的运行。生产过程中经常发现气体压力不足以保证正常生产的需求。导致空压机增大运载负荷，或者新增空压机以保证满足生产过程的压力需求。
由于工厂管道密布、范围广，很难顾及管道泄露情况，原有测试设备单一，效率比较低；高位布置的管道、法兰检测困难。LF10 Air Leak声波成像技术采用124高灵敏度麦克风阵列，可大面积快速扫描气体管道并准确定位泄漏点。
AutoFilter技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性；AutoDistance自动预估泄漏点与相机之间的距离，辅助现场人员快速判断，配合AI增强技术，智能预估泄露强度及预估因泄露产生的能源损耗成本。单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性。检测完成后可用专业软件快速生成报告，帮助企业快速评估能源损耗情况。 根据客户需求，我们可以提供个性化的定制服务，为客户提供更符合他们需求的产品。
在我们的日常生活中，总有不同的声音围绕着我们，无时无刻不在通过振动敲击着我们的耳膜，并通过内耳毛细胞将振动转变为电信号传输至大脑。然而，在获取信息时，人类通过听觉捕获的信息量不足视觉的四分之一，且听觉在空间定位方面远逊于视觉。那么，有什么技术手段可以让我们看见声音呢？答案就是——可视化声学成像仪。
声成像与声波可视化概念的研究起源可以追溯到1864年由德国物理学家托普勒发明的纹影成像法。即通过对光源进行调整，就能在原本透明的空气中看到声波造成的空气密度变化。在纹影成像的基础上，学者们根据不同密度气流的折射对背景上纹理扭曲程度的分析，计算出空气密度的变化，并把它转化成纹影图像，即背景纹影法。 采用数字成像技术，可以实现图像的高清晰度和高对比度。贵州声学成像仪工业行业授权代理商
NL LF10-Kit工业声学成像仪，带压气体管道泄漏点可视化定位检测的利器。泄漏点可视化声学成像仪工业行业授权代理商
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 泄漏点可视化声学成像仪工业行业授权代理商
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