在工业生产中，阀门、法兰、气体管道泄漏，给工业生产带来潜在危险和能源浪费，维护人员通常需要花很长时间检测才能找到问题点，而且容易漏检，LF10声学成像仪可以直接看到人耳所不能听到的声音，快速准确定位微小气体泄漏点位置，对工业领域的安全生产、节省资金和提供能源效率具有革新意义。
压缩空气泄漏检测则是一种有效的节能减排手段。据统计，全球每年因压缩空气泄漏而造成的能源浪费相当于200亿美元。而压缩空气泄漏检测可以通过高精度的检测技术，及时发现和修复设备中的泄漏问题，从而降低能源消耗，减少企业的能源成本。 NL的产品符合行业标准，能够满足客户在不同领域的需求。湖北超声波声学成像仪结构异响定位检测
工业现场管道泄漏具有较强的隐蔽性，目前多数在用的排查方法，发现泄漏时可能已经持续了一段时间。这对于生产成本、环境保护、工业生产安全等，都可能产生不良影响。喷肥皂水、水浴法等常用于检测气体泄漏，但对于噪声大且复杂繁多的工业管道线路，这些方法效率低，难度大。选择声学成像仪对气体类型没有限制,且直观易用，定位精细；还可实时预估泄漏量；自动消除工业环境干扰，探测距离可达130米。声波成像技术越来越多的应用于故障诊断，通过定位特定声波、异响快速查找故障点，因此也适用于气体泄漏的定位。当管内外产生压差时，湍流会发出超声信号，通过工业声学成像仪可实现超声频率的声源定位，让泄漏点可视化，并以照片或视频的方式展现。NL声学成像仪能够检测危险气体、压缩气体，真空等各类气体泄漏，让泄漏被“看见”，帮助维护人员快速定位故障点。云南气体泄漏声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测声学成像仪将声音转化为价值!
NL Camera工业声学成像仪被大范围应用于电力电网、冶金、汽车制造、工业制造、生物医药、食品加工、石油石化等领域。如电力电网对局部放电、气体泄漏、机械结构异响的定位排查；工业制造对压缩空气泄漏导致的节能减排问题检测排查；对环境噪声污染声源定位等。上海垂智供应链科技提供的NL900工业声学成像仪采用124个高灵敏度、低本底噪声的麦克风阵列，将噪声声源与可见光图像叠加，实现故障声源可视化，将人耳听不到的声音转化为价值。
目前，越来越多的工业现场正在使用压缩空气系统，节能减排是一个非常重要议题。通过检测和排除压缩空气系统中泄漏就可以实现压缩机能源损耗节约30%左右，提高企业生产效益。上海垂智科技为您带来芬兰NL Camera智能工业声学成像仪，实现泄漏点可视化成像检测，LF10声像仪为快速准确地定位压缩空气、各类工业气体和负压系统中的泄漏点而设计。在复杂的工业现场，也能轻易的发现系统泄漏。NL声波成像仪提供65KHz高频率声波检测，配合AI智能学习驱动，自动滤波技术，让工程师轻松的获得设备故障信息。AutoFilter：声学成像仪系统自动过滤嘈杂环境中的干扰.
高压输电线路由于长期持续受到高压应力影响，在强电场的作用下，局部范围内会发生放电现象，这会对绝缘介质产生影响，绝缘材料会发生老化失效、裂缝的情况，使绝缘程度降低，导致电力设备绝缘损坏，破坏敏感电子设备，导致停电事故，给生产带来巨大损失，严重时甚至会造成安全隐患。如今，预防性维护人员已经开始使用新一代声学成像仪检测技术来巡检和定位中高压线路中的局部放电故障。NL Camera声学成像仪拥有124个高灵敏度MEMS麦克风，配合62°宽视场角，能够帮助维护人员快速大面积扫描巡检区域，可有效、快速的发现局部放电现象。给维护人员提供有效的建议纠正措施，为避免设备故障提供了很好的帮助，避免高价值设备被损坏及意外停电的事故的发生。NL900是预维护人员不可或缺的有利工具。NL LF10-KIT采用先进的自动对焦技术，能够实现快速的对焦。河北工业声学成像仪压缩空气泄漏检测
快速、简单地检测压缩的空气、蒸汽管道、气体和真空泄漏。湖北超声波声学成像仪结构异响定位检测
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 湖北超声波声学成像仪结构异响定位检测
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