安全阀形式的选择1.排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀。2.排放液体时，选用全启式或微启式安全阀。3.排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀。4.对设定压力大于3MPa，温度超过235℃的气体用安全阀，则选用带散热片的安全阀，以防止泄放截止直接冲蚀弹簧。5.排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀。6.排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用波纹管安全阀。7.高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。8.在某些重要场合，有时要安装互为备用的两个安全阀，两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何时候（包括维修、检修期间）都能满足容器所要求的泄放面积。为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度；毕节通用安全阀密封性试验
和低压安全阀相同的点是高压安全阀也是一种安全保护用阀，只是它应用的设备内的介质压力要比低压安全阀高得多。高压安全阀不仅样式多种多样，结构形式也很复杂，所以高压安全阀的检测也是同样十分重要的一项工作。如何来检测高压安全阀呢？我们首先要来了解高压安全阀，才能更好的了解它的检测过程以及检测要注意的事项。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按较大密封压力供货。高压安全阀的安装和维护应注意事项有：各种安全阀都应垂直安装。高压安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。而且对使用中的安全阀应作定期检查。额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀，额定蒸发量小于或等于。安顺正规安全阀压力表检测对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；
安全阀的选用原则：1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。
八、安全阀、压力表属下列情况之一的，不得使用：1.无产品出厂检验合格证和铭牌的；2.性能不符合有关要求的；3.逾期不检查、不校验或校验不合格的；4.检验判废的。九、安全阀、压力表经检验或试验铅封后，除专业人员外，其它任何人员不准随意拆卸。操作人员应加强维护保养，保持其灵敏可靠，发现有异常现象，要立即停机并报告单位领导或技术人员和安全监察处、设备能源处、计量处，以便及时处理。安全监察处对安全阀、压力表定期检验工作实行监督检查液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
弹簧式安全阀的优缺点：弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；六盘水通用安全阀检测台
安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管；毕节通用安全阀密封性试验
弹簧式安全阀的优缺点：弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来；毕节通用安全阀密封性试验
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