声学成像仪，又名声相（像）仪，是一种新型的噪声源识别定位和测试分析系统，NL Camera声像仪利用124个高灵敏度MEMS麦克风，采用高级算法降低本底噪声，优化信噪比，配备低噪声麦克风将动态范围优化至-15dB~120dB。2KHz~65KHz带宽加上自动滤波算法，有效去除典型工业环境干扰信号，帮助现场维护工程师快速准确的定位故障位置，叠加可见光画面，可视化直观呈现故障点信息。配合本机分析系统和后处理分析软件，可以获取泄漏量、能源损耗、PD类型及严重程度等分析结果，并可直接生成检测报告，报告兼容ISO50001能源管理认证体系。作为优绣的声学成像仪生产商NL，我们对行业发展趋势有着深入的研究和理解。重庆AI智能声学成像仪结构异响定位检测
工业声波成像仪，大量应用于各种工业领域，包括生物制药、石油化工、精细化工等。主要以远距离非接触式、大面积扫描、高精度定位的方式检测出设备和管道中的泄漏点，对工业生产安全至关重要。如今石化行业的发展越来越快了，工艺流程中也不断的在增加有毒性气体、易燃易爆气体的应用。在气体的生产及运输过程中极有可能发生泄漏事故，这将对人们的安全带来不可估量的威胁，甚至可能引发中毒、火灾、暴炸等严重事故。
声学成像仪能够在发生泄漏时，捕捉到人耳无法听到的超声波信号，并用图像的方式给工程师呈现泄漏发生的位置，让工程师能够轻易的”看见“泄漏。 上海气体泄漏声学成像仪真空泄漏检测AutoDistance：声学成像仪系统自动检测泄漏点和成像仪之间的距离.
在阀门、法兰或密封不良时燃气、CO2、压缩空气等气体有可能会在气罐阀门、空气阀门、法兰、管道和连接处或密封不良的部位发生泄漏，如果排查不及时， 会对产品质量及生产工艺造成不良影响，也可能会对环境产生污染。原有检测手段对现场工程师来说非常耗时且效果不佳；容易发生漏检情况。新一代声学成像技术可将听泄漏转化为可视化图像显示，方便快捷的实现泄漏点的查找。能在微小泄漏发生早期，排查出故障，为石化区作业安全提高保障。
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 NL Camera具有高度的可靠性，能够在恶劣环境下正常工作。
噪声、振动与声振粗糙度（Noise、Vibration、Harshness）简称NVH，汽车NVH问题是各大汽车制造商和汽车配套零部件企业关注的问题之一。对于汽车来说，NVH几乎是无处不在的。噪音也是评估汽车质量非常重要的一个指标，车辆在行驶过程中的气密性好坏直接关系到汽车驾乘空间内噪音大小，从而会影响到车仓内乘座人员的舒适性。为了能够让车辆能够有更好的乘坐舒适度，汽车制造商会对汽车做NVH方面的测试，NL LF10提供了密闭性测试功能，利用超声波成像技术，将密闭空间内有发生泄漏的故障点以可视化方式展现给工程师。国内外诸多车企已经在使用NL工业声学成像仪对车辆密封性能检测以提升整车NVH性能。芬兰NL LF10声学成像仪器结构紧凑、轻便，方便客户在不同场所进行移动应用。陕西泄漏点可视化声学成像仪真空泄漏检测
压缩气体泄漏每年可造成数十万美元的损失。重庆AI智能声学成像仪结构异响定位检测
如今压缩空气已经成为工业发展中不可缺少的支柱力量，空压机在诸多工业生产环节中发挥重要的作用。但是这种压缩气体管道因其铺设的长度和复杂性容易在运行过程中出现不可预见的老化和损坏，导致宝贵资源浪费。因此提高运行管道、阀门、法兰等设备运行排查、维护检测等方面的分析和管理能力，达到降低非必要压缩空气泄漏，减少能源消耗。NL Camera 工业声学成像仪通过声波成像技术，将可见光图和声像图叠加的方式，实现泄漏点实时可视化，让气体泄漏的声音能够被维护人员"看得见"。NL 900智能声波成像仪可帮助工程师在噪声复杂的工业现场方便快速的查找出带压气体和真空环境下的气体泄漏故障。重庆AI智能声学成像仪结构异响定位检测
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