制氮机生产的氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。下面小编给大家分享一下制氮机的日常维护和长期维护。 1、按等级检查精密过滤器。 (1) 自动排气阀正常排出,或发现异常时立即手动排出,并进行检查或更换自动排气阀。 (2) 差压表的指针是否位于绿域,例如请在红域更换空气过滤器的滤芯。 2、按班定期检查排气消音器是否正常排气。 消音器的排气口排出了黑色墨粉时,由于碳分子筛粉化,请立即停止进行检查。 3、清洗制氮机设备表面的灰尘和污垢。 4、定期检查压缩空气的入口压力、温度、温度、流量及含量等是否正常。 制氮机,就选日本东宇,用户的信赖之选,有需求可以来电制氮机!日本制氮机售后服务
有使用氮气生产机,变压吸附氮气生产机(简称PSA氮气生产机)是根据变压吸附技术设计制造的氮气生产设备要根据适用范围和这些行业,下面是氮气机行业的具体分类 “化工使用氮气机”适用于精细化工,新材料,石化,煤化工,盐化工,天然气化工等。 “油气工业使用制氮机”适用于大陆油气开采中的保护,运输,覆盖,更换,抢救,维修和注氮。 具有安全性高,适应性强,可连续生产等特点。“冶金工业使用制氮机”适用于热处理,光亮退火,保护加热,粉末冶金,铜铝加工,磁性材料烧结,贵金属加工,轴承生产等。 具有纯度高,连续化生产,有的工艺需要氮气中含有一定量的氢气以提高亮度等特点。 该“煤炭工业使用氮气机”适用于消防领域, 从煤开采中的瓦斯和瓦斯稀释,并有固定地面,移动地面和地下移动三种规格,以充分满足不同条件下对氮的需求。日本东宇电子制氮机系统日本东宇为您提供制氮机,有需求可以来电制氮机!
橡胶轮胎行业使用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中,用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。 食品行业使用制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。 防爆型制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。 制药行业使用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。 电子行业使用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。 集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域,即有适应性强、可移动作业等特点。 车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列,具有机动性强、可移动作业等特点。 汽车轮胎冲氮氮气机,主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎冲氮,可延长轮胎使用寿命,降低噪音和油耗。
系统用途:石油天然气行业使用制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。 化工行业使用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。 冶金行业使用制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。 煤矿行业使用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域,具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格,充分满足不同工况下的氮气需求。 日本东宇制氮机获得众多用户的认可。
制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下,需要更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象更换碳分子筛。 碳分子筛使用过程中,如操作维护不当会造成中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,制氮量和制氮纯度明显下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后,其氮气纯度会明显下降,无法保证使用要求。遇到此类情况,就得考虑更换碳分子筛。 碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题,不可避免)碳分子筛使用寿命厂家建议5-6年,具体也要看使用情况。制氮机,就选日本东宇,让您满意,欢迎您的来电哦!进口保护器制氮机厂家价格
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制氮机主要分类1:深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。日本制氮机售后服务
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