山东302B 不锈钢元素检测仪

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奥林巴斯手持式光谱仪（手持式合金光谱分析仪）在金属材料分析中的应用。奥林巴斯手持式光谱仪具有体积小、分析速度快、精度高、质量轻、无损检测等优点，主要应用于金属材料的元素检测。

铝在铁素体及珠光体钢中，当铝含量较高时，其高温强度和韧性较低。

铝和碳虽然可以化合成Al4C3和Al3C，但它和碳的亲和力小于铁和碳的亲和力，因此，在钢中一般不存在铝的碳化物。铝细化钢的本质晶粒，提高钢晶粒粗化的温度。

由于铝细化钢的晶粒，固定钢中的氧和氮，因此可以减轻钢对缺口的敏感性，减少或消除刚的时效现象，并提高钢的冲击韧性，特别是降低钢的脆性转变温度。

当铝含量达到一定量时，可使钢产生钝化现象，使钢在氧化性酸中具有抗蚀性。 奥林巴斯手持式光谱仪不锈钢光谱分析仪。山东302B 不锈钢元素检测仪

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高锰钢熔点低（Mn13～14%，T熔1350～1400℃）平均线膨胀系数大（相当于钢类矽钢的1.9倍），导热系数小（约为同类矽钢的1/3～1/4），热加工稍难。

⑤ 高锰钢在冷速不够时，易生成块状碳化物沿晶界析出，使钢变脆，采用水淬速冷时，可使碳化物来不及析出，得到均匀奥氏体组织，性能改善。但因为含Mn量高，导热性差，速冷则温差应力大而易淬裂，所以淬火次数不宜多。

（3）含Mn钢的分类

① 碳钢：a、正常含Mn量碳钢

Mn=0.25～0.8%

B、较高含Mn量碳钢

Mn=0.7～1.0%

及0.9～1.2%

② 锰钢：

Mn=1.1～1.8%

少数 ～2.4%

③ 高锰钢：

Mn=13～14%

（C=1.0～1.3%）

注：Mn＜1.2%为炼钢脱氧及稍许改变钢性能，作一般矽钢。Mn=1.1～1.8%或2.4%为具高塑性、耐磨性，强度而被采用。Mn=2.4～13%为粗晶极脆而不可用。Mn=13～14%为冷工硬化而成为高耐磨钢。 甘肃钛合金元素检测仪奥林巴斯手提式光谱仪金属光谱分析仪。

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Si（硅元素）

Si的熔点1410℃，是缩小γ相区、形成γ相圈的元素，在α铁和γ铁中的溶解度分别为18.5%及2.15%。

Si是钢中常见元素之一，Si和氧的亲和力仅次于铝和钛，而强于Mn、Cr、V。所以在炼钢中为常用的还原剂和脱氧剂。

为保证质量，除沸腾钢的半钢外，Si在钢中含量应不小于0.10%，作为合金元素一般不低于0.4%

Si在钢中不形成碳化物，而是以固溶体的形态存在于铁素体或奥氏体中。Si固溶于铁素体和奥氏体中可起到提高它们的硬度和强度的作用，在常见元素中仅次于P，而较Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等为强。但Si量超过3%，将降低钢的塑性、韧性和延展性。

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Al的不良影响

①促进钢的石墨化，减少合金相中的碳溶浓度，所以硬度、强度降低。

②加速脱碳

当Al含量增加至3～5%时，8～9%将会地促进钢锭的柱状结晶过程。因此而增加钢的机械热加工的困难，也使钢极易脱碳。（其热加工之所以困难是因为该合金钢锭具有粗晶结构，且其晶体的解理极弱，所以导热性低，加热时容易出现大的温度差而锻裂，甚至钢锭的去皮加工都会使其晶界氧化而破坏。此外，它在800℃以上的高温长时间停置也极易变脆。 奥林巴斯手提式光谱仪合金光谱分析仪。

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Al

（1）Al当钢中其含量小于3～5%时，是一有益的元素。其作用是：高的抗氧化性和电阻。

①作为强烈脱氧剂加进的Al，可生成高度细碎的、超显微的氧化物，分散于钢体积中。因而可阻止钢加热时的晶粒长大（含Al＜10%，在加热＜1200℃才有细化作用，否则其作用甚小）和改善钢的淬透性。所以这些氧化物成为结晶的中心，而在钢冷却时又对A体分解起促进作用。 奥林巴斯便携式光谱仪合金光谱分析仪。上海310S不锈钢元素成分分析仪

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含铝的钢渗氮后，在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高其硬度和疲劳强度，并改善其耐磨性。铝在高温合金中，与镍形成γˊ相（Ni3AL），从而提高其热强性。在磁性材料中，改善钢的电磁性能。对沾透性影响不，有促进石墨化倾向。

近年来我国研究成功的15Al3MoWTi钢，铝含量为2.2~2.8%，是一中无镍铬的低合金耐蚀钢，曾用于炼油厂的裂化、焦化分馏塔低、常压蒸馏塔顶等典型部位代替碳素钢和0Cr13不锈钢使用，在含硫及H2S的腐蚀条件下，其耐蚀性优于0Cr13而比碳素钢提高数十倍。可作加热炉炉管以及工作在550~650℃各种耐蚀不起皮钢构件，性能优于Cr5Mo钢。

铝是高锰低温钢的主要合金元素，一定含量的铝，有提高铁锰奥氏体稳定性，β-Mn相变的作用，从而使铝在低温钢中得到了应用。 山东302B 不锈钢元素检测仪

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