DCS采用开放、标准化、模块化、系列化设计。系统中各计算机采用局域网通信,实现信息传输。当系统功能需要更改或扩展时,新添加的计算机可以方便地连接到系统通信网络或从系统通信网络中移除,几乎不会影响系统中其他计算机的工作。根据不同的过程应用对象,通过组态软件配置软硬件,即确定测量和控制信号及其之间的连接关系,从控制算法库中选择适用的控制律,并从图形库中调用基本图形,形成各种监视和报警图像,方便形成所需的控制系统。培养质量素养,提高团队力量!上海精细化工安全仪表系统方案
DCS与SIS的区别:DCS控制系统由控制节点(控制节点是控制站、通信接口等的统称)、操作节点(操作节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理员站等的统称)及通讯网络(管理信息网、过程信息网、过程控制网、I/O总线)等构成。操作原站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高新能工控机、完善的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台、监控平台和系统维护工具。上海精细化工安全仪表系统方案以科技为动力,以质量求生存!
TCS-900系统在工厂安全保护层体系中扮演了重要的联锁控制的一层保障作用,对过程生产装置可能发生的危险或不当措施状态进行及时响应和保护,保障人员、设备和生产装置的安全。TCS-900系统的**设置和全冗余架构设计,带来了极高的安全性、可靠性和可维护性,可极大降低装置的误报警和潜在事故概率,提高用户装置的生产运营效率、保障了工厂的生产稳定安全。TCS-900系统采用先进的容错技术,满足用户日益变化的现场需求。能忍受严酷的工业环境,EFTImmunity、SurgeImmunity、ESDImmunity测试均达到4A等级,防腐等级达ANSI/ISAS71.04的G3标准。
SIS-TCS-900,SIS系统介绍随着工业企业生产装置的日趋大型化,工艺过程的不断复杂化,生产过程中发生危险的可能性也呈增大趋势,一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。自动化安全仪表系统能对企业生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置和设备进入一个预定义的安全停车工况,从而使风险降低到可以接受的比较低程度,保障人员、设备和生产装置的安全。安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和**终执行元件。
安全控制功能:采集输入信号,经过安全控制逻辑运算后,输出驱动信号;安全站间通信功能:安全控制站之间交互安全数据;系统诊断功能:内部诊断系统可识别系统运行期间产生的故障并发出适当的报警和状态指示;SOE记录功能:采集并记录发生的顺序事件记录;系统事件记录功能:对系统发生过的事件进行记录;状态指示功能:对系统的当前状态进行指示;网络通信功能:与安全控制站以外的设备进行通信,包括与DCS控制站的常规站间通信,与工程师站或与操作站之间的数据交互,与MODBUS设备之间的数据交互。昂晟公司关注用户需求,以“用户价值”为**!北京SIS安全仪表系统维护
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一体化:TCS-900支持与中控DCS的信息层一体化应用,通过与DCS共用HMI平台,来降低用户维保方面的投入和难度;这种监控平台一体化既不影响系统的**性和功能安全完整,又方便了用户实时监控数据的汇总管理。可冗余三重化架构:系统架构为2oo3D型,冗余情况下为2oo3Dx2型,降级模式为3-2-0或3-3-2-2-0,硬件故障裕度比较高可达3。基于高可用性和安全性,保护价值资产(人员、设备、财产)和环境不受伤害。五级表决机制:系统内部回路被划分为5个故障限制区,很大程度上将故障点限制在很小范围,使其不轻易引发系统降级运行,保障了系统的可靠性。同时极大提升了可用性,满足了目前国内用户对可用性的高需求。上海精细化工安全仪表系统方案
常州昂晟自动化科技有限公司在MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2016-04-01,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。常州昂晟以MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表为主业,服务于仪器仪表等领域,为全国客户提供先进MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表。常州昂晟将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。