全自动测量内外螺纹一次测量,测头自动扫描测量上下螺纹。二分钟内可以完成所有螺纹参数测量和评定。创新的高精度测量系统创新性的采用高精度零膨胀系数光栅尺,减少温度对仪器精度的影响!同时,三轴采用气浮导轨系统,整体运动无摩擦,确保仪器运动稳定可靠。恒定的测力系统**的测力调节系统,保证测力精细且连续可调,测量中测力保持恒定,降低测力变化引起的精度误差。直观的测量软件野齿仪器自主研发的ThreadWorkManager测量软件,能够为螺纹测量的所有传统任务提供高效的智能化解决方案。用户将在该软件的帮助下逐步完成从测量到数据备份的整个过程。直观的操作界面使得操作变得简单方便可靠。我们的技术团队经验丰富,能够根据客户的需求定制个性化的解决方案,提供比较好的使用体验。淮南螺纹测量机定做
螺纹综合测量机主要特点:直接评定作用中径,真实反应螺纹工作状态◆一次装夹,速度快、效率高◆可测螺纹:各种圆柱螺纹、管螺纹、锥螺纹、石油螺纹、灯口螺纹、API螺纹等◆评定标准:ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺纹测量及评定原理具有认证技术,符合新螺纹检定规程◆文操作系统,全中文测量软件◆直线导轨:空气轴承◆传动装置:直流电机控制◆测量力系统:在2个方向上的计算机自动控制◆气源提供:6bar,无油、无水、无杂质螺纹测量项目:◆实际中径◆单一实际中径◆作用中径当量◆大径◆小径◆螺距◆多牙螺距累积偏差(或螺距累积误差)◆牙型角◆牙型半角◆锥度◆牙型轮廓偏差淮安螺纹综合扫描测量仪批发我们的售后服务覆盖多地区,无论客户身在何处,都能享受到我们的专业支持。
满足多种螺纹规程、标准,根据规程、标准自动进行检测结果判定。6、一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数,自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。7、全自动识别测针、夹具,避免操作失误引起撞针等问题。8、单侧扫描分析:支持量规的单侧扫描、分析。9、测针定位控制器:增加人性化按键盒,使操作更灵活。10、界面友好,纯中文操作页面,更符合用户操作习惯。11、测量记录采用集中式数据库管理,测量结果自动保存,文件名称以测量编号量规规格量规类型的型式存储,起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录。
螺纹综合测量机采用高精度光栅测量系统,高精度气浮轴承,进口伺服电机控制,高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。 螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。螺纹扫描仪的硬件结构坚固耐用,经过严格的质量控制,确保长时间稳定运行。
分析现有的数据处理方法,结合螺纹测量机螺纹截面廓型测量数据特征,提出了基于窗口数据均值偏差的自适应平滑算法去除噪声干扰,再根据平滑后数据的线性分布规律确定局部拟合窗口宽度,并利用二乘法对窗口数据局部拟合、求取螺纹特征点参数。将算法编入单片机中进行联机调试,通过调试结果与实际计算结果的对比分析,验证了算法程序的正确性,确定了系统的测量精度。通过在机测量螺纹轴截面廓型,实现螺纹的自动化加工和修复过程,提高螺纹修复加工效率、降低工人劳动强度,使数控螺纹修复车床能够承担更多的螺纹加工和修复任务。该产品采用先进的图像处理算法和人工智能技术,能够自动识别和分析螺纹产品的缺陷,提高检测准确性和效率。铜陵螺纹扫描测量仪定做
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螺纹综合测量机具有自动生成检定报告功能:螺纹综合测量机采用高精度光栅测量系统,高精度气浮轴承,进口伺服电机控制,高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。螺纹综合测量机具有自动生成检定报告功能。淮南螺纹测量机定做
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