奥林巴斯能量色散型X射线荧光光谱仪有害元素分析仪器

利用奥林巴斯的delta分析仪测试炉渣样品，并与标称值对比，测量值与标称值数据接近，相对误差在可控范围。日本某钢铁公司已成为奥林巴斯在炉渣检测方面的用户，通过测试炉渣获得的成分含量信息来调控降低石灰石用量，较大的节约了炼钢成本。奥林巴斯手持XRF分析仪的其他优势特性如下：少量的样品制备工作：在大多数情况下，对合金的检测无需或只需很少的样品制备工作。无损检测：手持式光谱仪不会在被测金属合金上留下痕迹。使用简便：只需定位分析仪，扣动扳机，普通合金的牌号的检测结果就会在几秒钟内出现在屏幕上。快速分析：对于普通合金的牌号，只需检测1到2秒，就可以即时获得结果。轻盈便携：手持式光谱仪重量很轻、轻盈便携，可被携带到厂房的各个区域完成检测工作。赢洲科技主营产品包括：手持式合金光谱分析仪。奥林巴斯能量色散型X射线荧光光谱仪有害元素分析仪器

    可自行定制分析仪，以有效完成多设备管理Vanta分析仪的设计目的包含使用Vanta桌面PC机软件对多台分析仪进行有效管理。可自行定制的用户界面：用户根据自己的意愿，设置用户界面，以很大程度地提高分析量和检测效率。收藏区域：选择使哪些检测功能出现在分析仪的主页上。用户名和密码：管理人员可以为每个用户创建***的用户名和密码登录信息。推送自定义设置：将自定义设置和检测规格轻松地传输到整个设备团队中的每台分析仪中。简便的数据导出：可以通过一个USB闪存驱动盘、Wi-Fi或Bluetooth，快速方便地将数据导出。手持式固废光谱分析仪应用于检测工业固体废弃物，在工业、交通等生产活动中产生的采矿废石、选矿尾矿、燃料废渣、化工生产及冶炼废渣等固体废物，又称工业废渣或工业垃圾，包括工业废渣、废屑、污泥、尾矿等废弃物。工业固体废物按照其来源及物理性状大体可分为六类。而依废渣的毒性又可分为有毒与无毒废渣两类，凡含有氟、汞、砷、铬、铅、氰等及其化合物和酚、放射性物质的均有毒废渣。 奥林巴斯能量色散型X荧光仪光谱仪实验室分析仪赢洲科技是奥林巴斯光谱仪售后服务中心。

紫砂壶的手持式光谱仪X射线荧光光谱分析，这是对陶瓷及紫砂物质元素分析研究领域中，**为可行、**便捷、相对可靠性较高，具具有无损特性、重复测试一致性高、检测速度快及检测成本低等诸多优点的有效办法，基于其半定量的分析特性，需要依靠大量的光谱标样来进行分析比对，手持式光谱仪持续不断的累积各类紫砂矿样本、各类添加与不添加化工原料及碳酸钡的试片样本、从明清到现代的紫砂器实物样本，持续累积并建立了高达数千件的光谱数据库。

1.检测迅速迅速获得结果意味着快速获得投资回报。我们的VantaElement手持式光谱仪不仅具有很高的性价比，而且还具有可以在1到2秒钟的短暂时间内辨别合***号的强大性能。2.坚固耐用在恶劣工业环境中进行的要求严苛的应用，需要分析仪具有坚固耐用的特性。VantaElement分析仪符合IP54评级标准，具有防尘和防潮的特性，而且通过了从4英尺高处坠落的测试（MIL-STD-810G），从而有助于确保在分析仪发生意外坠落或撞击时可以继续工作。无论在高温还是寒冷的环境中工作，只要温度在-10°C到45°C的范围内，VantaElement分析仪就会不负众望、连续操作。3.连通性能VantaElement分析仪具有可选配的无线连通性能，可连接奥林巴斯的科学云系统，进行无线数据共享，并访问便捷的多设备管理工具、奥林巴斯链接移动应用程序或用户的网络。分析仪还提供1个用于存储检测结果的1GB容量的microSD卡，以及两个便于导出数据的USB端口。赢洲科技多年来公司主营行业包括：钢厂。

炉渣在钢铁冶炼过程中扮演非常重要的作用。通过调整炉渣的成分来控制炼钢钢液中的氧化还原反应过程，如脱碳脱磷脱硫脱氧等。炉渣中feo、cao、sio2和p2o5等含量对炼钢过程中的成渣速度、去磷、脱硫、喷溅、金属收得率和终点钢水含氧量等有重大影响。造好渣是实现炼钢生产质量、高产、低消耗的重要保证。因此，对炉渣中各成分含量的分析检测是尤为必要的。奥林巴斯手持式x射线荧光分析仪，能够快速、有效、低成本的分析元素。利用地球化学模式，可对炉渣进行现场分析，装袋或简单处理样品即可检测，能够极大的节省时间和成本。其分析结果与实验室分析结果接近，精确度和准确度好。能够方便快速的获得炉渣中关键元素含量，为钢铁冶炼提供可靠的数据支持。光谱的不同系列会有不同的优势。便携光谱仪实验室分析仪器

赢洲科技多年来公司主营行业包括：石油石化。奥林巴斯能量色散型X射线荧光光谱仪有害元素分析仪器

02样件条件手持式光谱仪合金分析仪的工作方式可以总结如下：（1）发出X射线；（2）X射线返回到探测器；（3）使用复杂的数学算法处理数据；（4）对牌号进行辨别（图2）。X射线荧光是一种表面检测技术。对于某些轻合金来说，如：铝合金，XRF技术只能检测样件表面以下几百微米的深度。对于一些主要金属，如：铁或铜，XRF技术可以检测的样件深度不到一百微米。而对于致密的材料，如：金或铅，则只能检测样件表面以下几十微米的深度。这意味着，在使用X射线荧光技术进行检测时，材料的表面必须要准确地体现整个材料的组成成分，才可以获得可靠的检测数据。表面上的污染，如：油漆、保护层和电镀层，可能会严重歪曲分析的结果。同样，喷砂或喷丸处理以及研磨后存留在表面上的物质，甚至污垢，都可能影响材料成分的辨别结果。因此在使用XRF技术检测样件之前，一定要使样本清洁无尘。奥林巴斯能量色散型X射线荧光光谱仪有害元素分析仪器