嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家

维氏硬度计按其试验力的大小分为显微维氏、小负荷维氏和维氏硬度计。它是工矿企业、质检部门、中心试验室、大专校院和科研机构理想的硬度测试仪器之一。随着我国科技工业的高速发展，新材料新工艺的不断开发和WTO的加入，维氏系列硬度计的需求还将有一个新的提高。维氏硬度的范围大约在（0~2000）HV，但是目前国内维氏硬度块的传递大约在（200~800）HV之间。但是这并不影响客户的使用，硬度块主要用来校验仪器的正确性，当然硬度块越接近其误差越小，只要试验力正确，其系统正常它的误差是非常小的，不会影响到它的测试精度。维氏硬度块与布氏硬度块一样，其标记是有规定的，如：700HV1表示维氏硬度试验的试验力是1000gf，得到的维氏硬度值为700HV。小负荷布氏硬度计，实时显示测试环境温度。嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家

洛氏硬度计误差分析：不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快速冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物。嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家布氏硬度计适合于平行平面的精密测量，而且曲面测量稳定可靠。

洛氏硬度计误差分析：当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。

里氏硬度计的选型，根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，当前主流里氏硬度计只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。因此，建议在测量上述几种材料时可放心选择里氏硬度计。对于一些特殊材料的试样，用户可使用厂家提供的拟合曲线软件做换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己的硬度换算表。电动洛氏硬度计，操作简便迅速，具有很高的灵敏度，稳定性，适用于车间和实验室。

维氏硬度计实验环境要求：实验一般在10°C~35°C室温下进行，对于温度要求严格的实验室为23°C+;在稳固的基础上水平安装维氏硬度计;整个环境无振动，无腐蚀介质，相对湿度<65%。试样要求，试样表面应平坦光滑，无氧化物及外来污物，有其不能有油脂，表面粗糙度到达要求。对不同材料压痕距离的要求对钢、铜及铜合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的3倍。对轻金属、铅、锡及合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的6倍。小负荷布氏硬度计，打印硬度测试数据，使用方便。嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家

数显小负荷布氏硬度计，特别适合对较软的金属如纯铝、铅、锡的硬度检测。嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家

里氏硬度计的选型，由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验普遍应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。其次，硬度检测的方法主要有哪些？金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用比较广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。嘉兴数显双洛氏硬度计源头厂家