自动影像测量仪可以通过样品实测，图纸计算，CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。数十倍于手动影像测量仪的工作效率，操作人员轻松高效。从而使操作人员从疲劳的精确目视定位、频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率，满足工业抽检与大批量检测需要。手动影像测量仪在进行同一工件的批量检测时，需要人工逐一手摇定位，有时24H得摇上数萬计的圈数，仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量，工作效率低下。由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；连云港全自动影像测量仪
全自动影像测量仪常见故障的排除方法：全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。全自动影像测量仪能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。 泰州影像测量仪厂家影像测量仪适用于轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等应用领域。
手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间间距的操作是：先摇X、Y方位摇杆跑位指向A点，随后锁住服务平台、改手操作电脑上并点击鼠标明确；再开启服务平台，摆手到B点，反复之上姿势明确B点。每一次点击鼠标是要将该点的电子光学尺偏移标值读取电子计算机，当全部点的标值都被读取后才可以开展测算作用的操作……这类初中级机器设备就象一个技术性的“乐高积木摆盘”，一切作用与操作全是分离出来开展的；一会摆手柄、一会点电脑鼠标…；手摇式时还特别注意匀称且轻而慢、不可以回转；一般，一位娴熟操作员开展一个简易的间距测量大约必须几分钟。全自动影像测量仪则不一样，它创建在μm级精细数控机床的硬件配置与个性化操作手机软件的基本上，将各种各样作用完全集成化，进而变成一台真公平正义上的当代高精密仪器。具有无极变速、温和健身运动、点哪走哪、电子器件锁住、同歩读值等能力素质；电脑鼠标挪动找到你所要想测量的A、B二点后，电脑上就已帮你测算测量出结果，并显示信息图型供校检，图影同歩，即便是新手测量两点之间间距也只需数秒左右。
说到手动影像测量仪的时候大家印象就是2次元，而说到2次元又会有一个升级版2.5次元。我遇到过很多客户都认为2.5次元肯定比2次元更高级一些，自然而然就把2.5次元当成是自动影像测量仪，那3次元就是比2.5次元更高级的影像测量仪了？NONONO！在我们仪器生产商的眼里，2次元到2.5次元到3次元这几个升级并不是机器从手动二次元到自动二次元到更智能二次元的一个升级。他是一个空间坐标变化的升级，我们把2次元归纳为一个X轴和一个Y轴组成的平面，所有测量点线圆都在这个平面里面，当我们把样品点线圆在这个平面里描绘出来之后，再进行尺寸的计算。 上海茂鑫影像测量仪,融合了机器视觉,误差补偿,测控技术和机电一体化等学科技术.
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角度测量技巧一：直线采集尽量长。影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在～28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。
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