企业商机

杭州盐酸腐蚀制造厂商

低倍组织热酸蚀，日常维护，工作完成后应对酸蚀槽表面进行清洁处理；根据使用频率定期对酸蚀槽内部作清洁处理；定期清理加热器表...

腐蚀基本参数

品牌
无锡欧驰
型号
HSC-2000
产地
浙江-无锡
可售卖地
中国
是否定制
是
材质
金属
配送方式
物流

腐蚀企业商机

低倍组织热酸蚀，日常维护，工作完成后应对酸蚀槽表面进行清洁处理；根据使用频率定期对酸蚀槽内部作清洁处理；定期清理加热器表面残留物，增加加热器加热效果，清理时只能用柔软的抹布就行清理；根据实际需求定期更换酸液；每周应对控制装置表面进行灰尘清理；重要提示进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头，避免触电！使用一年以上需要对线路进行检查，以及控制装置内部检查维护。进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头，避免触电！低倍加热腐蚀采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，独特的PID温度控制计算方法。杭州盐酸腐蚀制造厂商

电解抛光腐蚀，电解浸蚀参考资料

试验材料	浸蚀液配比	电解参数	时间	阴极材料	备注
铝和铝合金	蒸馏水 90ml磷酸（1.71） 10ml	1~8V	5~10秒	不锈钢	纯铝，铝一铜，铝一？铝一？硅合金
铜	正磷酸/蒸馏水=2：1	0.8V 24^。C	30秒	铜	除锡青铜外的合金
黄铜	正磷酸/水=3：5	0.01A/cm² 16~27^。C	几秒	铜	α黄铜，β黄铜
黄铜	正磷酸/水=4：6	0.08~0.012A/cm² 24^。C	几秒	铜	α黄铜
黄铜	正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=67：10：23	0.8V 24^。C	30秒	铜	含Sn≤6%的青铜
青铜	正磷酸/硫酸（浓）/蒸馏水=47：20：33	0.8V 24^。C	30秒	铜	含Sn≤6%的青铜

杭州盐酸腐蚀制造厂商晶间腐蚀，触摸屏操作，直观简单方便操作。

低倍组织热酸蚀腐蚀技术背景，根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，比较重要的方法是热酸侵蚀法。目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点1.温度无法控制；2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；3.酸挥发严重，污染环境；4.时间无法精确、自动控制；5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；6.样品放入、取出不方便；7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差，一旦样品酸蚀不理想，就得重新制样，效率低。

低倍组织热腐蚀，在耐酸的封闭塑料容器里通过耐酸加热器加热，酸液不易挥发且不会产生安全隐患；容器体积可按需求改变，有利益工作效率提高；控制主机与酸蚀容器分离不易被腐蚀；采用触摸屏和软件智能控制温度、时间的精细控制样品不会被过蚀。触摸屏操作操作简单和直观，更能轻易实现自动化控制；不需要工作人员看守，工作完成有声音提示；控制简易，操作不安全且较繁琐不可靠，难易控制实验效果，自动化控制程度不高；未考虑操作人员安全保护。目的：结合现场实验操作人员探讨，使该装置操作方便可靠，着实考虑操作人员安全，同时能实现实验的准确性、稳定性及提高生产效率。电解抛光腐蚀，电压电流调节、显示精度小数点后两位。

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料	电解液配比	电压	时间	备注
不锈钢和合金钢	水：240ml，硫酸： 340ml 磷酸（85%）： 650ml	1.5~12V	2~10分	0.1~0.2A/cm²
不锈钢	水：330ml，硫酸 120ml磷酸（85%）： 550ml	1.5~12v	1分	0.05A/ cm²
不锈钢和合金钢	水：240ml，磷酸：（85%）：650ml铬酸80% 硫酸 130ml	1.5~12V	5~60分	0.5A/cm²100~130^。F
钝铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛、铬	醋酸（冰醋酸） 940ml高氯酸（60%） 60ml	20~60V	1~5分	多用途好的电解液
纯钢	蒸馏水 175ml磷酸（85%） 825ml	1.0~1.6v	10~40分	铜阴极
黄铜、铜、铜合金（锡青铜除外）	水 300ml磷酸（85%） 700ml	1.5~1.8V	5~15分	铜阴极
α或（α+β）黄铜	水 600ml磷酸（85%） 400ml	1~2v	1~15分	铜或不锈钢阴极

低倍组织热酸蚀腐蚀，样品托盘可完全取出，清洗容易。杭州盐酸腐蚀制造厂商

低倍组织热酸蚀腐蚀酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温。杭州盐酸腐蚀制造厂商

晶间腐蚀，GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法，GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法，GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法， GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验，特征为：复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目，经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。杭州盐酸腐蚀制造厂商