采购工业远传仪表基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控等
  • 型号
  • 温变压变液位流量
  • 加工定制
采购工业远传仪表企业商机

     订货注意事项1.工位号。用户工位号可刻在不锈钢产品铭牌上(**多20个数字或字母);若需要**位号牌时,请选择“不锈钢**位号牌”。2.变送器异常输出电流为:保持/满刻度以上(21.6mA)/零刻度以下(3.2mA)中任一种,如不另行指定,出厂时为保持。3.变送器输出方式为线性或开方,如果不另行指定,出厂时默认为线性输出方式。4.液晶显示,其中SKE、SKD默认为百分比显示,其他型号默认为工程量显示,客户可直接通过按键或手持通讯器修改,也可在订货时说明。5.特殊非标法兰结构件可定制,具体情况请咨询。科技控制,精细选择,昂晟仪表!福建差压液位计采购工业远传仪表技术指导

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         概述UHZ-80系列磁敏电子双色液位计是本公司研发的新产品,由于采用导体LED发光器件,具有亮度高、红绿双色显示、可视距离远、标尺刻度更清晰、显示范围大,产品更具系列化;尤其在环境烟尘大,含有微细铁屑的钢铁企业,如果采用磁翻板液位计,由于磁吸附作用,微细铁屑把磁翻板的红、白颜色覆盖,无法观察液位,而磁敏电子双色液位计能有效的解决。UHZ-80系列磁敏电子双色液位计,液位显示采用高亮度,LED双色发光电子模块,红、绿光柱显示液位,白天观察距离60m,夜间可达200m以上,可替代传统各种现场显示液位计,广泛应用于工业生产过程中的液位测量。▲工作原理在液位计主导管内有一个磁性浮子,浮子根据介质比重设计,浮子内磁钢与容器肉液面同一高度,液位LED显示标尺内装有半导体磁敏传感器,并和LED发光模块上下有序排列,与磁场相对应的半导体磁敏传感器受磁,触发相应的数字电路,液位以上LED红色显示,液位以下LED绿色显示,红色显示汽相,绿色显示液相,红绿交界处就是容器内的实际液位。福建差压液位计采购工业远传仪表技术指导万里挑一,“晟”遍天下,昂晟仪表。

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        UYB-800系列电容式液位变送器▲概述UYB-800系列电容液位变送器,采用射频电容法测量原理,适用于电力、冶金、化工、水利、食品、污水处理、锅炉汽包等液位的连续测量。▲技术指标•有效检测范围:0~20m(按用户需要任意确定}。•精度:0.5级、1.0级、1.5级。•压力范围:负压、常压、2.5Mpa、4Mpa、22Mpa、32Mpa。•工作温度:-50无~250%•环境温度:-40弋~75%•使用介质:对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质。•输出信号:4~20mADC,二线。•供电电源:二线供电自备24V、DC电源,配套二次表时,二次表内附两线供电电源。•固定方式:螺丝安装、M27*2,M33*2;法兰安装,PN2.5、DN50;PN32、DN150•选配件:可单独提供液位变送器(含电源),也可配套提供光柱数字显示报警仪或光柱数字显示报警调节仪等不同功能的二次表。

   质量流量计LK系列质量流量计是根据科里奥利力原理开发的一种新型的直接测量封闭管道内流体质量流量的流量仪表。产品特点:①容易安装和使用:无直管段要求、无需整流装置、无可动部件、维护简单。②直接测量介质变量:介质质量流量:与测量管振动的相位差成比例。介质密度:与测量管振动频率成比例。介质温度:温度传感器测量。③间接测量介质其它变量:介质体积流量、介质浓度等变量。LK系列质量流量计主要应用领域:食品行业:奶制品、糖浆、巧克力、食用油等。工业:低温液体(如LNG)、油、油脂、油漆、酸、碱、催化剂等。LK系列质量流量计主要应用测量场合:物料的过程控制、计量、物料混合配比、批量计量等。快速多变的密度测量、产品过程诊断、产品品质在线检验、在线含水率等LK系列质量流量计组成包括:LK系列传感器和LB系列变送器。采购一体化温度计,欢迎找常州昂晟!

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   本变送器由传感器和电子线路板两部分组成,传感器部分包括:敏感元件、振荡和解调电路、温度传感器和特征化EEPROM等;电子线路板部分包括:微处理器、数/模信号转换器、HART通信、带按键的液晶和存储器EEPROM等,完成压力信号到(4~20)mADC的转换。介质压力通过隔离膜片和灌充油传递到δ室中心的测量膜片, 该膜片是高灵敏度的弹性元件, 可以精确地感 知通过隔离膜片传递过来的外部压力。测量膜片的位移量与差压成正比,比较大位移*为 0.004inch (0.10mm)。度量精细,展现精点,昂晟仪表。福建差压液位计采购工业远传仪表技术指导

智能昂晟,为安全生产添智慧!——常州昂晟!福建差压液位计采购工业远传仪表技术指导

   数字式控制仪表包括分散型控制系统(DCS),可编程序控制器(PLC),工业控制机(IPC),安全控制系统(FSC)等。20世纪60年代,随着工业生产过程的大规模化、复杂化,要求工业自动化控制系统既能处理大量数据,又能实现高级运算控制,易于进行信息通信,实现集中显示操作及高级控制,提高控制精度,单纯使用常规模拟仪表已无法满足上述要求,从而开始运用计算机控制系统,使生产过程综合控制水平得到了进一步的提高。然而,随着控制功能的高度集中,事故发生的危险性也高度集中,一旦计算机控制系统出现故障,控制、监视、操作将无法进行,给生产带来很大影响,甚至会导致全局性重大事故。福建差压液位计采购工业远传仪表技术指导

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