螺纹综合参数计算螺纹轮廓扫描、计算完成后,系统根据螺纹参数的定义直接进行分析、拟合、计算,获得中径(基本中径、单一中径、作用中径)、大径、小径、螺距R(导程)、牙型角α、牙侧角、牙侧直线度D等参数同时根据螺纹标准数据库,自动对螺纹参数的检测结果进行合格性判定,整个测量过程全自动完成,*需2min。螺纹机的测量原理符合GB/T28703-2012《圆柱螺纹检测方法》和JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的要求[5-6],结果完全符合螺纹参数的定义。结果包含每个牙的**参数,能够真实地综合反映螺纹参数的各项性能指标。螺纹扫描仪的市场前景广阔,随着制造业的发展和质量要求的提升,其需求将持续增长。南通全尺寸螺纹扫描仪
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螺纹综合测量机性能特点: 1.全自动检测。测试中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检定报告,提高了测量效率和测量质量。 2.高精度、高稳定性、高重复性。分辨力0.0lum,*被测件测量精度要求。 1)高精度光栅测量系统,分辨力达到0.01um,重复性小于; 2)准确控制的测力平衡系统,将因测力变化引起的测量误差降到小; 3)高精度气浮导轨系统,使系统稳定可靠工作; 4)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆,保证螺纹数据的真实采集。 3.测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。
通过分析现有的数据处理方法,结合螺纹测量机螺纹截面廓型测量数据特征,提出了基于窗口数据均值偏差的自适应平滑算法去除噪声干扰,再根据平滑后数据的线性分布规律确定局部拟合窗口宽度,并利用二乘法对窗口数据局部拟合、求取螺纹特征点参数。将算法编入单片机中进行联机调试,通过调试结果与实际计算结果的对比分析,验证了算法程序的正确性,确定了系统的测量精度。 通过在机测量螺纹轴截面廓型,实现螺纹的自动化加工和修复过程,提高螺纹修复加工效率、降低工人劳动强度,使数控螺纹修复车床能够承担更多的螺纹加工和修复任务。螺纹扫描仪的价格合理,性价比高,能够为客户带来可观的投资回报和降低生产成本的效益。
螺纹综合测量机采用高精度光栅测量系统,高精度气浮轴承,进口伺服电机控制,高稳定性工业计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。 螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检定软件界面上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的参数值、检测量程等参数后,点击“开始检定”按钮,检定系统立即进行检定。系统可以实时显示螺纹牙型曲线图,自动计算出螺距、牙型角、大径、中径、小径等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准对被测件螺纹参数误差进行合格判定。该产品还具备自动化功能,可与生产线无缝对接,实现实时监控和数据分析,帮助企业实现智能制造和质量管理。连云港螺纹扫描仪价格
螺纹扫描仪是一款高精度的工业检测设备,可快速准确地扫描螺纹表面,提供可靠的质量控制数据。南通全尺寸螺纹扫描仪
螺纹是一个复杂的空间曲面体,它由许多几何参数构成,如中径(中径、单一中径、作用中径)、大径、小径、螺距(导程)、牙型角、牙侧角等。螺纹具有连接、传动和密封等作用,其制造精度直接影响连接可靠性、装配精度、互换性和密封性能等。因此,需对螺纹参数进行严格的检测分析,以减少不合格螺纹的使用,预防失效。目前,测长机应用三针法检测外螺纹,量球法检测内螺纹和外螺纹,检测得到螺纹的单一中径。三针法、量球法检测螺纹的单一中径是一种经典传统方法,适用于精度高、种类多、单件或小批量生产的螺纹量规的检验与测试。南通全尺寸螺纹扫描仪