安全阀校验和检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础，对保证工作人员和操作人员的安全非常有用，能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测，这样体现出安全阀校验的多样性，让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的，用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验，都能够进行0～50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。安顺通用安全阀检定
安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。（2）安全阀校验合格与否是根据相关规范标准来判断的。六盘水在线安全阀厂家安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。
冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。
安全阀常见故障：4、排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。
安全阀定期检验规则当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，那么安全阀定期检验规则有哪些呢？根据劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》中第126条：“安全附件应实行定期检验制度。安全阀一般每年至少校验一次；压力表和测量仪表应按计量部门规定的期限校验”的规定，为了加强我厂压力容器的安全管理，确保安全运行，现就有关事宜规定如下，望认真执行。一、凡工厂锅炉、空压机、氧压机等设备以及储气罐、热交换器、加热器等受压容器上安装使用的各种安全阀统一由计量处负责送宝鸡市劳动部门授权的单位进行检验并办理手续二、液化石油气汽车槽车、火车罐车上使用的安全阀、压力表、温度计等安全附件随机车体，由液化站送省级劳动部门授权的单位进行定期检验并负责办理手续温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如下图：安全阀中流体的正确流动。安顺通用安全阀检定
露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。安顺通用安全阀检定
安全阀常见故障及解决办法：3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。安顺通用安全阀检定
