压力变送器选用必知参数:精度等级:每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度较好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度较不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。测量介质:一般我们测量的是相对比较清洁的流体,我们就直接采用标准的压力变送器就可以了,如果你所测量的介质是易结晶的或粘稠的,我们一般采用的是外置膜片的或和化学密封共同使用,这样会有效的阻止介质堵住压力测量孔。在测量稳定压力时,压力表的较大工作压力不应超过量程的2/3。冶金压力表厂
差压表用途:仪表采用双波纹管结构,即两只波纹管分别安装在“工”字型支架两侧的对称位置上。“工”字型之架的上下两端分别为活动端和固定端,中间由弹簧片相连接;两只波纹管与表壳上的低压接头相连,齿轮传动结构直接安装在支架的固定端。并通过拉杆与支架的活动端相连接;度盘则直接固定在齿轮传动机构上。当施加不同压力(一般高压端高于低压端)时,两波纹管作用在活动支架上的力则不相等,使分别产生的位移,并带动齿轮传动机构传动并予放大,由指针偏转后指示的差压值。防爆压力表哪家好机械压力表适用于一些较小压力范围的应用,如气体管道、液体容器等。
压力表可以根据不同的应用需求进行一些改进和扩展。例如,一些高精度的压力表可能会采用更复杂的传感器结构,如压电传感器或半导体传感器,以提高测量的精度和稳定性。另外,一些特殊环境下的压力表可能会采用防爆设计或防腐蚀材料,以确保其在恶劣条件下的可靠性和安全性。总结起来,压力表的工作原理是通过将被测介质的压力转化为力,再通过传感器将力转化为电信号,较后通过电路处理和显示来得到压力值。它的实现方式包括传感器的设计和选择、电路的构建和调试,以及显示器的设计和制造。通过不断的技术创新和改进,压力表在各个领域的应用将会更加普遍和精确。
压力变送器的主要性能:1、使用被测介质普遍,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;4、不锈钢全封闭外壳,防水好;5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。石油工业中的压力表用于测量井口和管道压力,以确定产能、储量和确保安全运输。
压力表的质量要求:1、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于较小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。2、压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。防爆电接点压力表能承受炸掉性气体混合物引起的压力,并防止传爆发生。防爆压力表哪家好
为避免压力表受到冲击压力,可关小测量系统下方的阀门。冶金压力表厂
差压变送器选型依据:1、工程仪表选型要有统一的考虑,要求尽可能地减少规格品种,减少备品备件,以利管理;2、实际的工艺情况:①要看介质的物化性质及洁净程度,头选常规的差压变送器及浮筒式液位变送器,还要对接触介质部分的材质进行选择;②对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器;③考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类,槽的容积较小,测量的范围不会太大,罐的容积较大,测量的范围可能较大;④对高黏度介质的液位及高压设备的液位,由于设备无法开孔,可选用射频液位计来测量;⑤除了测量方法上和技术上问题以外,还有仪表的投资问题。冶金压力表厂
压力表的主要分类:从公称直径看,有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。从安装结构型式看,有直接安装式、嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时,均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径...