1.安全阀名词术语。(1)安全阀。一种自动阀门。不利用外力，利用介质本身的地力排出额定数量的流体，防止系统内的压力超过预定的安全值的压力恢复正常后，阀门关闭，阻止介质继续流出。(2)直接负荷式安全阀。通过重锤、杠杆重锤、弹簧等直接作用的机械负荷克服阀下介质压力产生力的安全阀。(3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀可以通过动力辅助装置在正常开启压力以下开启。即使该辅助装置故障，这种安全阀也能满足标准要求。(4)带补充负荷的安全阀。该安全阀在进口压力达到打开压力之前总是保持密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供，安全阀达到打开压力时应可靠释放。其大小小必须这样设定。也就是说，如果这个附加力没有释放的话，安全阀在进口压力不超过国家法规的规定打开压力的百分比的前提下能够达到额定的排放量。(5)先导安全阀。通过从导向阀排出介质驱动或控制的安全阀。该导向阀本身应是符合标准要求的直接负荷安全阀。(6)比例式安全阀。在整个开启高度范围或相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。(7)全开式安全阀。只在微小的打开高度范围内打开比例，然后突然打开到全打开位置的安全阀。打开高度在1/4以上的流道直径。(8)微启动安全阀。方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。六盘水正规安全阀年度校验
特种设备（安全阀）专项检查项目内容：1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内;2、安全阀检测报告及归档情况;3、安全阀检测情况是否与台帐对照;4、安全阀选型情况;5、安全阀安装位置是否合适，是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容器气相空间相连接的管道上;6、现场检查安全阀型号与台帐是否对照;7、现场检查安装位置是否与台帐相对照;8、安全阀是否灵活;9、安全阀是否能及时复位;10、安全阀在未超出设定压力情况下是否出现漏气现象;11、安全阀是否有定期校验报告牌,铅封是否完好；12、烘缸气头弹簧是否有压死、无弹力现象贵州专业安全阀检测安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。
安全阀要加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力比较好在规定比较高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。安全阀校验可通过三种方法进行。
安全阀常见故障：4、排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。黔西南安全阀销售
为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度；六盘水正规安全阀年度校验
许多安全阀不能正常动作,往往不是因为安全阀本身有问题,而是由于进口管路设计不当造成的,所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。进口管道的基本要求:(1)安全阀必须垂直安装,并且比较好直接安装在容器或管道上,而不另设进口管;当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。通常要求安全阀排放时,进口管道中的压力降不超过比较大允许启闭压差(整定压力与回座压力之差)的1/3或不大于整定压力3%(以实际排放时较小值为准)。进口管道阻力过大时,会导致阀门振荡(频繁启闭)和排量不足。(关于管道的阻力计算较为复杂,可以参考GB50316标准及其释义中流阻的计算方法)(2)安全阀安装于一个进口支管上时,该支管的通道较小截面积应不小于安全阀进口截面积之和。几个安全阀如共同装置在一个与锅炉或压力容器直接相连的短臂上,则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。(3)安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。对于高压力力或高排量的场合,进口支管在其入口处应有足够大的圆角半径,或者具有一个锥形通道。六盘水正规安全阀年度校验
