北京教学实验台

旋转轴裂纹检测教学套件由于材料疲劳引起的裂纹对于柴油机来说是非常危险的。因此，任何裂纹的早期检测在性破裂之前是必不可少的，并且可能会导致致命的后果。裂缝通过改变其刚度来影响轴的振动特性。旋转轴裂纹检测套件应可以模拟裂纹。裂纹由不对称法兰接头模拟。可通过法兰螺栓的可变紧固产生对接接头的临时缝隙。旋转轴裂纹检测套件应包括两个不同长度的轴：一个短和一个长。短轴模拟突出的轴端。长轴与安全轴承和基座单元的惯性盘结合使用，以检测轴上裂纹对弹性转子的影响。旋转轴裂纹检测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过旋转轴裂纹检测套件，应可以开展以下研究n由于裂纹引起的特性振动特性（固有频率，共振速度，振动振幅和相位）的变化n从振动谱变化中的裂纹识别n在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹n理解和解释频谱n检测旋转轴（柔性转子）中的裂纹，PT600电机故障模拟实验台电机电气故障仿真实验台架故障电机模拟实验台缺陷电机仿真试验台马达故障模拟实验台马达缺陷分析实验台PT700机械综合故障模拟实验台机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段，模拟机械部件的故障、退化等特性。北京教学实验台

平行轴齿轮箱故障模拟实验台行星齿轮箱故障模拟实验台小型多模块(可替换)故障模拟实验台多种齿轮箱耦合工况下的故障模拟实验台RV减速器故障模拟实验台转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台转子动力学教学平台谐波减速器故障模拟实验台转子动力学综合故障模拟实验台平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台转子轴承故障机理研究模拟实验台滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台汽轮机监控保护装置实验台机械功率封闭齿轮寿命预测机理研究模拟实验台航空发动机内外双转子故障机理研究模拟实验台增速齿轮箱故障机理研究模拟实验台轴承寿命预测机理研究模拟实验台转子平行轴齿轮箱、行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台高速轴承故障机理研究模拟实验台机械故障综合模拟试验整版宁夏教学实验台原理使用教学实验台时要注意些什么呢？

电机变频电机，额定转速3000rpm，高转速6000rpm(短时);220V交流；配备旋转编码器，显示实时转速磁粉制动器10Nm电机和磁粉制动器控制系统PLC：2相高速计数输入，昆山汉吉龙测控技术有限公司可计数5kHz，实时监测电机转速，触摸屏；内置RS232和RS485通讯接口与PLC通讯，实时显示当前转速。设定电机转速和磁粉制动器扭矩。变频器：220V单相供电，内置RS485通讯轴钢制车削，直径20mm滚动轴承一个深沟球轴承轴承座，一个故障轴承轴承座，精密轴承固定夹，直径20mm研磨轴，弹性联轴器、全新完好滚动轴承等；可与电机直接连接，亦可与齿轮箱连接隔振底座铝型材隔振底座，可方便随意安装各种套件；含透明防护罩以及安全防护机制；16个BNC转接头。

瓦伦尼安教学设备生产的该款实验台主要用于旋转机械部件的故障模拟，通过检测振动信号来进行故障特征的识别与诊断。设备控制方式采用PLC控制，通过模数转换的方式，可实现对设备参数调整，测量数据的记录。通过程序软件分析故障点，从而使设备达到安全，稳定，可靠的性能。PT310机械故障模拟实验台整体安装效果图实验台功能简介：该款实验台主要由伺服电机，伺服驱动器，触摸屏，法兰刚性联轴器，转速控制模块，电流信号采集模块，支撑轴承座，负载机构(转子盘)，磁粉制动器作为摩擦力可调机构，干涉碰撞调节支架等部分组成。教学实验台也叫机械故障仿真平台。

    VALENIAN可以完成如下的基础实验项目。（1）轴承内圈损伤破坏；（2）轴承滚珠磨损；（3）负载动平衡；（负载为圆盘形状,每10°等分360°的圆盘）（4）轴间连接螺栓松动；（法兰刚性联轴器连接螺栓松动）（5）旋转运动末端卡死；（磁粉制动器瞬间提供最大扭矩将轴抱死）（6）摩擦特性模拟，在旋转部件末端加摩擦制动器，可调整摩擦力大小；（磁粉制动器可通过PLC控制加载的负载调节）（7）长距离连接轴柔性变形；（8）负载与轴之间的连接松动；（转子盘负载与转轴之间的安装配合松动）（9）负载与机架之间的干涉碰撞；（负载转子盘与机架通过摩擦组件进行碰撞，不同的摩擦材料可选，塑料，黄铜，不锈钢，碳钢材质）实验台控制与信号采集单元功能：（1）电驱，可采集驱动电流信号，配备调速信号输入接口，可用模拟电压信号（±10V）进行调速控制，可采集转速信号，可通过PLC控制磁粉张力计来调节转轴末端载荷的大小；（2）故障测量点预留配备传感器安装接口（加速度计、磁电速度传感器和自由声场传感器）。 教学实验台是怎样检测转子试验台呢?北京教学实验台

教学实验台正确安装方法 ，你知道吗？北京教学实验台

瓦伦尼安实验台采用电机、动态扭矩传感器、VALENIAN平行轴轮箱进行减速、磁份制动器作为实验负载形成完整的政障模以系统，通过调节磁粉制动器的激磁电流来改变实验负载大小。配套数采集系统及相关软件、加速度传感器等实现正常和故齿轮的振动、噪声、扭矩、转速信号测量。实验研究内容电机故障研究:搭配不同的故障电机类型、配合电流电压传感器，可研究电机子不平衡故障、电机轴承故障、电机转了断条故障等:平行轴齿轮箱故境机理研究:直齿、齿不同故形式，如点蚀、磨损、烈纹、断齿、缺齿等常见故，还可以按需求定制不同故形式:滚动轴承故障研究:齿轮箱支撑轴承的不同故障形式，如点蚀、裂纹、磨损、保持架断裂等:不同工况模拟:电机升降速状态下的轮特性、不同负载状态下的齿轮特性等北京教学实验台