FRT1000转子试验台1台·试验台主要用于教学演示以及做动态试验研究用.其特点是结构紧凑、体积小、运转方便、演示项目多、测试手段先进。台面为球墨铸铁,支架为铝合金激光转速传感器1只·速度传感器2只·电涡流传感器2只·电涡流前置器供电箱1台·加速度传感器2只·配套供电电源1台·双转子(每个转子带18...
可用于在不同转速、不同负载范围内,多种电气参数的变化,检测和验证驱动电机和负载电机的可靠性,模拟各式减速齿轮箱的传动特性。平台组成:该试验平台由实验电机、转矩转速传感、负载电机、减速机、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:负载电机的性能检测和验证:设定转矩范围0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范围0~4000rpm迅速响应,实现电流闭环控制,外接扭矩传感器,实现负载转矩精确控制可输出反向转矩,不主动拖动转轴旋转转矩可周期性变化,转矩频率0.1~1Hz,转矩波形正弦和方波可选,转矩幅值和零偏可调无刷驱动电机的性能检测和验证:速度闭环、过流保护可设定多个工作时段减速机传动特性及故障实验:减速机传动特性研究减速机多种故障特征研究||使用转子试验台时要注意些什么呢?柔性转子试验台厂家
推出了一款全新的动力传动故障模拟实验台,旨在为科研和教学领域提供高质量的解决方案。该产品具备以下特点:首先,我们采用了2级行星齿轮箱和2级平行齿轮箱,确保传动效率和稳定性的平衡。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试..核电卧式转子振动特性试验平台电机对拖齿轮箱故障植入试验平台微型轴承及动平衡试验平台轧银振动特性试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台核电,立式轴承振动特性试验扭转振动试验平台平行齿轮箱疲劳磨损试验平台水泵故障植入试平台齿轮箱传动特性试验平台高速柔性转子振动试验平台行星齿轮箱疲劳磨损试验平台轴承疲劳磨损试验平台单级便携式行星齿轮箱故障植入实验台轴流风机故障植入试验平台轻型轴系故障植入试验平台动力转向架综合试验平台液压系统故障植入试验平台旋转机械故障植入综合试验平台双跨双转了滑动铀承综合故障转子轴承综合故障模拟实验台小型转子平行轴齿轮箱故障模拟实验台滑动轴承故障模拟实验台广东转子试验台写论文行星平行轴齿轮箱综合故障模拟实验台使用。
滚动轴承故障模拟的方法主要是通过在轴承上模拟不同的故障类型,例如轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤、保持架损伤、混合损伤等,以模拟轴承在不同故障状态下的运行情况。这些故障可以通过更换带有不同类型故障的套件来模拟完成。滚动轴承故障模拟可以应用于教学与培训、研究与开发、实践与实验以及学术交流与合作等领域1。此外,根据式(10)为存在单一损伤点的滚动轴承的振动信号模型,还可以通过PT500迷你轴承故障试验台分析轴承的振动信号来识别轴承的故障类型和位置。
VALENIAN轴系试验平台,可模拟在不同速度条件下,轴、轴承、齿轮、电机及其基座等部件的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、主动轴系、从动轴系、防护罩、底板、变频器调节器等部分组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟主、从动轴系的角度不对中、轴弯曲、质量不平衡、基座松动等故障特征;模拟轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征齿轮:模拟齿轮的断齿、齿间隙增大,啮合间隙等故障特征V带:齿轮更换为V带传动后,可模拟V带磨损、V带打滑故障特征转子滚动轴承与齿轮箱综合故障实验台价格。
1.平行齿轮箱模组(直齿轮及斜齿轮箱各一组)平行齿轮箱采用如下两级结构,模数2.5的良好齿轮和故障齿轮同时装配在齿轮箱中,因此可以通过在良好齿轮和故障齿轮之间轻松滑动啮合任意齿轮来进行测试。直齿轮箱作为标准齿轮组提供。内置两种故障齿轮及良好齿轮标准齿轮箱的传动比为4.97:1,由两级齿轮组成,每级齿轮的齿数分别为58:25和60:28。巧妙之处是在于,输入轴和输出轴装配在一起的3种齿轮——良好齿轮、缺齿齿轮和点蚀齿轮,有2种齿轮——良好齿轮和故障齿形齿轮。通过沿中间轴滑动齿轮,中间轴上的正常齿轮可以与输入轴上的齿轮啮合,中间轴上的另一个齿轮也可以与输出轴上的齿轮啮合。直齿轮规格:二级平行轴齿轮箱直齿轮输入角:20°模数2.5减速比:1:4.97(1st级:25/58,2nd级:28/60)齿轮箱配有中间轴支架,可任意调整齿隙。齿隙调整要调整齿隙,只需执行以下步骤。1.松开固定中间轴支架的12个螺钉(每个左右支架6个)。2.通过左右转动垂直定位螺栓来调整齿隙,并使用水平定位螺栓以相同或不同的方式调整输入和输出齿轮的齿隙。如果两端的调整不一致,则齿轮会出现错位和推力。使用游标卡尺尽可能精确地调整两边齿隙。3、调整完成后,固定12个支架固定螺钉。一种基于电动机振动信号分析,通过电机振动测试进行故障诊断。江苏转子试验台服务
苏州转子轴承教学平台的应用!柔性转子试验台厂家
研究轴承摩擦力矩特性的理想工具随着轴承损坏的发展,轴承的转动和静止部分间摩擦力特性将会有所改变。轴承摩擦力矩传感器系统为完成特性研究而设计。这种新型的传感器可消除与弯曲力有关的扭矩和小化支承结构影响。它也可以用于现场调整,消除侧向载荷增加对支撑变形的影响。这种巧妙的设计可获得随着轴承破损加剧的摩擦力矩信息。信息可用于表征轴承失效机制,发展故障预测模型。装配方便、经久耐用的轴承故障预测实验台轴承故障预测实验台易于拆除和安装测试轴承。该装置适于安装滚动轴承、油膜轴承、油脂润滑轴承等不同类型的轴承。一个完整的油循环系统包括为测试轴承提供油压的泵。该实验台功能强大且横向刚度高,当数千英镑力加在测试轴承上时不会屈服。测试轴承座易于安装和拆除轴承。提供了安装传感器所需配件。轴承故障预测实验台安装在隔振块上,小化周围坏境的振动传递。柔性转子试验台厂家
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