转子试验台基本参数
  • 品牌
  • VALENIAN/瓦伦尼安
  • 培训机构
  • 瓦伦尼安
  • 培训方式
  • 线上,线下
  • 所在地
  • 北京,南京,福建,云南,陕西,江西,河北,上海,天津,甘肃,河南,辽宁,四川,浙江,广州,武汉,广东,湖北,宁夏,中国台湾,黑龙江,深圳,重庆,广西,湖南,青海,西藏,内蒙古,苏州,香港,山东,吉林,贵州,安徽,成都,杭州,中国澳门,海南,江苏,山西,新疆
  • 培训人数
  • 50
  • 培训周期
  • 1个月
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
  • 工作年限
  • 在读学生,一年以上,十年以上,八年以上
  • 学历要求
  • 博士及以上,硕士及以上,本科及以上,中专及以上,大专及以上
转子试验台企业商机

可用于在不同转速、不同负载范围内,多种电气参数的变化,检测和验证驱动电机和负载电机的可靠性,模拟各式减速齿轮箱的传动特性。平台组成:该试验平台由实验电机、转矩转速传感、负载电机、减速机、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:负载电机的性能检测和验证:设定转矩范围0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范围0~4000rpm迅速响应,实现电流闭环控制,外接扭矩传感器,实现负载转矩精确控制可输出反向转矩,不主动拖动转轴旋转转矩可周期性变化,转矩频率0.1~1Hz,转矩波形正弦和方波可选,转矩幅值和零偏可调无刷驱动电机的性能检测和验证:速度闭环、过流保护可设定多个工作时段减速机传动特性及故障实验:减速机传动特性研究减速机多种故障特征研究||机械转子试验台原理是什么?江西机电设备转子试验台

转子试验台

FRT1000转子试验台的采集系统原理是基于振动、温度、转速等传感器,对转子试验台的运行状态进行实时监测和数据采集。采集系统将采集到的数据进行处理和分析,以评估转子试验台的机械性能和运行状态。具体来说,采集系统的工作原理如下:振动监测:通过振动传感器测量转子试验台的振动信号,包括振动幅度、频率等参数。这些参数可以反映转子试验台的机械故障、不平衡等问题。FRT1000柔性转子实验台柔性转子实验台架挠性转子转子实验台滑动轴承综合故障模拟实验台转子临界转速试验台柔性转子动力学实验台挠性转轴仿真实验台PT300机械故障模拟实验台机械故障仿真实验台架激光对中仪演示模拟实验台不平衡不对中实验台机械缺陷模拟实验台机器故障仿真平台机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台机器故障特征模拟试验台山东转子试验台振动信号什么是转子试验台?你了解多少呢?

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转子振动试验台,主要用于实验室验证柔(挠)性转子的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。功能应用转子过临界的转速测量转子动平衡转轴不对中试验转子结构形式对临界转速的影响柔(挠)性转子的振型、摩擦试验滑动轴承油膜振荡轴承座及台体振动测量非接触测量轴的径向振动和轴向位移试加重进行单面、双面、多面转子动平衡振动监测、分析图表:波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图

本转子柔性转子实验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证挠性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此,本试验台为专门从事振动测试、振动研究及大专院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。我公司有电涡流传感器、光电传感器及动平衡分析仪等几种测试仪表与试验台配套,使实验能很方便地描绘出波特图(幅频和相频特性曲线)、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图。松动故障模拟研究:旋转松动、机器与地基之间的结构松动、轴承座与地基连接的螺栓松动等故障模拟。

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昆山汉吉龙双跨双转子滑动轴承综合故障模拟实验台,平台、变频电机、单跨滑动轴承(可倾瓦)转子系统、单跨滚动轴承转子系统、联轴器(柔性和刚性两种类型)、传感器安装支架、PLC智能控制柜等组成。该转子实验台具有结构简单,拆装方便,操作简便,性能稳定的特点。此设备可灵活配置各类传感器,能对多种常见的旋转机械故障进行故障特征分析。与本公司开发的数据采集系统配套使用,形成一个多用途,综合型的实验系统平台,为从事转子动力学及相关课程探讨的研究人员提供了一个良好的实验分析环境。二、可完成实验◆转子径向振动◆叶片不平衡等实验◆滚动轴承转子打滑故障◆转子不平衡、转子不对中◆转子轴向振动、转速、转子临界转速◆转子碰磨、盘碰磨、轴承瓦片碰磨◆滚动轴承故障实验,故障类型为:内圈、外圈、滚动体、保持架、混合故障可灵活配置数据采集模块(多种传感器、数据采集分析仪)和数据分析模块(数据采集分析软件)。吉林机电设备转子试验台

常见机械故障诊断的方法?江西机电设备转子试验台

柔性动力传动故障诊断该实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可通过调节侧隙来研究齿间隙的影响:增加齿间隙不会产生严重的后果(除了噪声的增加和旋转窜动),减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障,或同时引入多个故障,研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性,扭转负载可通过3马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载,径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载。通过可编程磁力制动器,就可以模拟现场实际负载的快速波动效应江西机电设备转子试验台

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