安全阀校验和检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础，对保证工作人员和操作人员的安全非常有用，能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测，这样体现出安全阀校验的多样性，让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的，用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验，都能够进行0～50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如下图：安全阀中流体的正确流动。毕节通用安全阀密封性试验
校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。校验人员能熟统地使用校验装置、仪器、真，能完成安全间的实际校验操作。）校验时必须有详细记求，秘验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。）校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查校验设备）安全间校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用着手气题并联或其他形代提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气能的容积应当与校验安全间的用气型相适，保出气源稳定。如果气海床方高于*整气能的设计压力时，应该在气源与贮气盖之间装在线安全阀周期阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。
安全阀基础知识1、什么是安全阀为了保证压力容器工作时，能够在其内部保持一定的压力(即压力容器的工作压力)，并且不至于因为内部压力过高引发问题，而在排气管道上所使用的特殊阀门。2、相关名词解释安全泄放量：是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。排量：是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。选用安全阀应考虑的因素：(1)安全阀结构的选择，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质的特性。一般情况下，锅炉、压力容器大多选用弹簧式安全阀。对于易燃易爆的介质，则选用封闭式的安全阀。锅炉和高压容器以及安全泄放量较大而壁厚又较小的中、低压容器比较好选用全启式安全阀。(2)安全阀的工作压力范围应该考虑锅炉和压力容器的比较大允许工作压力选用。(3)安全阀的排量必须大于设备的安全泄放量，以保证锅炉或压力容器超压时，安全阀开放能及时排出一部分介质，避免器内的压力继续升高。(4)对于锅炉用安全阀，其总排量必须大于锅炉比较大连续蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的。
安全阀常见故障及解决办法：3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。
1.安全阀名词术语。(1)安全阀。一种自动阀门。不利用外力，利用介质本身的地力排出额定数量的流体，防止系统内的压力超过预定的安全值的压力恢复正常后，阀门关闭，阻止介质继续流出。(2)直接负荷式安全阀。通过重锤、杠杆重锤、弹簧等直接作用的机械负荷克服阀下介质压力产生力的安全阀。(3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀可以通过动力辅助装置在正常开启压力以下开启。即使该辅助装置故障，这种安全阀也能满足标准要求。(4)带补充负荷的安全阀。该安全阀在进口压力达到打开压力之前总是保持密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供，安全阀达到打开压力时应可靠释放。其大小小必须这样设定。也就是说，如果这个附加力没有释放的话，安全阀在进口压力不超过国家法规的规定打开压力的百分比的前提下能够达到额定的排放量。(5)先导安全阀。通过从导向阀排出介质驱动或控制的安全阀。该导向阀本身应是符合标准要求的直接负荷安全阀。(6)比例式安全阀。在整个开启高度范围或相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。(7)全开式安全阀。只在微小的打开高度范围内打开比例，然后突然打开到全打开位置的安全阀。打开高度在1/4以上的流道直径。(8)微启动安全阀。当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时；毕节通用安全阀密封性试验
安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。毕节通用安全阀密封性试验
第四章防止压力容器爆破问题为了防止压力容器爆破问题的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1防止超压。4．1．11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。毕节通用安全阀密封性试验
