广州叶片转子试验台

FRT1000转子试验台可测配套转轴1~3阶临转速，实现挠性转子动平衡、刚性转子动平衡；选择不同组件完成中心不正、碰撞摩擦、油膜涡动;滚动轴承的内圈、外圈、滚动体等故障模拟;增速齿轮箱断齿、齿面点蚀、齿面胶合故障模拟;转轴扭振、拍振、轴弯曲等实验。从而了解各种故障的故障特征、诊断步骤、解决方案等等.四、运输与存放转子台及控制器的包装均用特制包装箱，但运输或人为搬动过程中仍要防止剧烈振动；存放的环境要求干燥、通风，防止日晒、雨淋。以防止由于转子台零部件的磨损、腐蚀，导致转子试验台损坏。五、维护与保养本试验台为高速精密机械，应保持各零部件的清洁和合理的轴承润滑。转轴采用合金，经严格的制作工艺加工而成。为防止转轴弯曲，试验结束后，应在转子圆盘下加弹性垫块，由垫块承受转子圆盘的质量，但注意垫块在试验时必须移除。若长期不做试验，应将转轴拆下，水平放置，有条件的可以沿轴线悬吊。若转轴已有少量弯曲变形，可经矫直后再用；若严重弯曲，则须更换。设备转子试验台应用于高校做科研很适合？广州叶片转子试验台

除了能够模拟低速齿轮故障和异常振动外，还可以模拟常见的机械故障特征。它主要由叶片低速级（伺服电机驱动），行星齿轮箱，平行齿轮箱和发电机组成。它可以检测低速轴承的缺陷，以及高速行星齿轮和平行齿轮的故障。它旨在通过模拟风力涡轮发电机等低速设备的机械故障，来学习相关的故障检测技术。这是一个可靠的学习平台，能让您学习，检测及分析风力涡轮发电机的故障特点。其可应用于各种领域，例如研究风力涡轮发电机振动的振动培训机构、以及设备振动分析和故障诊断部门的技术人员，都是必不可少的实验装置。辽宁微型转子试验台轴系不平衡研究：轴系转子单面、双面、多面质量不平衡、偏心故障模拟。

DC24多通道振动数据采集器及电脑端分析软件，包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能，如滚动轴承分析使的包络谱图、倒频谱，机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图，频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。此试验台为高速旋转动试验台，会配有有试验台安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。旋转试验台振动故障模拟综合试验台，通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型，研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。

机械缺陷模拟实验台的应用如下1：故障特征分析。针对齿轮传动故障及轴承故障数据采集、分析所开发，可灵活配置振动、噪声、转速、位移等机械参量测量的传感器。模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态。可模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态，以及多种常见的旋转机械故障。形成一个多用途，综合性的实验系统平台。为齿轮传动及轴承类故障提供一个良好的实验分析环境和算法依据，可进行故障特征分析，形成一个多用途，综合性的实验系统平台。PT700机械综合故障模拟实验台机器振动与仿真实验台架机器故障诊断实验台机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台机器振动研究仿真实验台机械故障与诊断试验台研究机械部件在不同工况下的振动、传动和受力特性，对机械设备的故障预防和诊断都有着十分重要的意义。

研究轴承摩擦力矩特性的理想工具随着轴承损坏的发展，轴承的转动和静止部分间摩擦力特性将会有所改变。轴承摩擦力矩传感器系统为完成特性研究而设计。这种新型的传感器可消除与弯曲力有关的扭矩和小化支承结构影响。它也可以用于现场调整，消除侧向载荷增加对支撑变形的影响。这种巧妙的设计可获得随着轴承破损加剧的摩擦力矩信息。信息可用于表征轴承失效机制，发展故障预测模型。装配方便、经久耐用的轴承故障预测实验台轴承故障预测实验台易于拆除和安装测试轴承。该装置适于安装滚动轴承、油膜轴承、油脂润滑轴承等不同类型的轴承。一个完整的油循环系统包括为测试轴承提供油压的泵。该实验台功能强大且横向刚度高，当数千英镑力加在测试轴承上时不会屈服。测试轴承座易于安装和拆除轴承。提供了安装传感器所需配件。轴承故障预测实验台安装在隔振块上，小化周围坏境的振动传递。通过刚性转子振动试验平台，博士生可以展示自己的实验技能和数据处理能力。大学转子试验台故障诊断

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