浙江310不锈钢元素光谱仪分析仪

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Si（硅）

（1）一般合金钢中的Si含量不会高于3.5%，更多时（4.8～6.5%）将使钢具有很高的脆性。

Si的有益作用：高的热强性和弹性极限，高的导磁率，涡流损失少。

①象Al、Cr一样，其氧化物均是尖晶石类型的组织。其晶格常数与α-Fe、γ-Fe区别小。因为其氧化物与金属分界处的晶胞之间就紧密而强固地结合在一起，氧化皮紧密地被贴在金属上，甚至在高温下也不剥落。所以它具有很强的抗氧化性和耐热性能，而被加入耐热钢。 奥林巴斯手持式光谱仪金属光谱分析仪。浙江310不锈钢元素光谱仪分析仪

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低Si含量对钢的抗腐蚀性能有增强作用。Si含量为15~20%的Si铁是很好的耐酸材料，对不同温度和浓度的硫酸、硝酸都很稳定。但在盐酸和王水的作用下稳定性很小，在HF酸中则不稳定。高Si铸铁之所以抗腐蚀，是由于当开始腐蚀时，在其表面形成致密的SiO2薄层，阻碍着酸的进一步向内侵蚀。

含Si的钢在氧化气氛中加热时，表面也形成SiO2薄层，从而提高钢在高温时的抗氧化性。

在Cr、Cr-Al、Cr-Ni、Cr-W等钢中加Si，都将提高它们的高温抗氧化性能。各种奥氏体不锈钢中加入约2%的Si，可以增强它们的高温不起皮性。Mn钢加Si也可以提高它的抗氧化性。但Si含量高时，钢的表面脱碳倾向加剧。

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钼（Mo）元素

钼：熔点2610℃，是使γ相区缩小、形成γ相圈的元素，在α铁和γ铁中的比较大溶解度分别为4%及37.5%。钼在钢中存在于固溶体相和碳化物中。钼属于强碳化物形成元素，当其含量较低时，与铁及碳形成复合的渗碳体；当含量较高时，则形成特殊碳化物，在较高回火温度下，由于弥散分布，有二次硬化作用。

钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，因此对钢的强度产生有利作用。钼是提高钢热强性的合金元素，主要在于强烈地提高钢中铁素体对蠕变的抗力。此外，还可有效地渗碳体在工作温度450~650℃下的聚集，促进弥散的特使碳化物的析出，从而进一步地起到了强化作用。

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当Si≤2.3%时,矽铬钢对回火脆性的敏感性还很低,但对当Si=2.5～3.5%时，对回火脆性和敏感性就高。用这种钢必须采取韧性处理（回火后在水中浸渍，锻时用少韧处理），而当Si＞3.5％时，甚至持用韧性处理也已不能消除矽铬钢的脆性。（不过，Mo的加入可使其脆性稍许改善），SI=4%时，室温下即可能脆裂。

③对碳素工具钢，Si含量上升时，将降低其淬透性等级。一般结构钢中均不宜加Si，对于高速钢，不大于0.4%。

④由于硅的存在，使钢中增碳困难，并使渗碳速度降低，所以此类钢多不作渗碳处理。

⑤硅锰结合，Mn可下降，因为Si引起的脱碳，Si有微弱的晶粒长大的作用，可稍下降，Mn引起的调质粗晶，有相互改善作用，但易生白点，应注意冶炼时原材料的干燥烘烤。

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质量保证与质量控制金属合金成分检测的质量保证和控制对产品的可靠性和安全性是具有重要意义的。并且在金属制造行业中，对于原材料、半成品和成品的质量保证和质量控制至关重要，几种材料的混用或使

用不合格材料都会给企业带来不必要的损失。例如在为了保证航空发动机的推力、推重比以及可靠性，生产中采用了内部结构复杂、零部件的加工的精度要求十分苛刻的合金。 奥林巴斯手提式光谱仪多元素光谱分析仪。河北奥林巴斯x射线荧光钢合金元素分析仪器

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钒（V）元素

钒：熔点1730℃，缩小γ相区、形成γ相圈，在α铁中无限固溶，在γ铁中的比较大溶解度约为1.35%。它和碳、氧、氮都有较强的亲和力，为强碳化物及氮化物形成元素。钒对钢的沾透性影响和钛相似。

它在钢中的作用主要是细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而降低钢的过热敏感性，并提高钢的强度和韧性等。少量的钒是钢晶粒细化，韧性增加，这对低温用钢是很重要的一项特性。 浙江310不锈钢元素光谱仪分析仪

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