金相镶嵌机常见故障排除方法:所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动...
金相镶嵌机质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能,有些镶嵌缺陷较为明显,比如分层和严重疏松,直接宣告镶嵌失败,有些情况下甚至样品也无法回收重用。镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽,而影响却很严重,而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙,这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积,存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放,就会引起不受控制的污染性划痕;此外,如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候,强光照射后再次外溢,就会误导观测结果。金相镶嵌机特点:坚固的铝结构采用粉末涂层,耐用美观易清洁。广州小型全自动金相镶嵌机最高温度
金相镶嵌机好不好用,日常保养很重要:定期清理镶嵌模具内腔,对模具内腔的上、下镶嵌面要彻底清理残留的镶嵌料,一般使用软毛刷比较合适。在清理时,带上手套,动作轻柔,注意避免被模具上、下表面边缘划伤。金相镶嵌机定期清理电磁水阀滤网表面,长期使用,其表面会附着水垢和一些杂质,定期清理以防堵塞,保持设备正常运行。定期清理机器内腔,设备使用一段时间后,应打开机器内腔,彻底清理掉落在机器内部的镶嵌料等杂质,以免积累多了影响设备运行。广州精密金相镶嵌机常见故障问题自动金相镶嵌机特点:将样品镶嵌时间缩短到6分钟,很大提高了工作效率。
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,金相镶嵌机拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。4.继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。
金相镶嵌机操作规范:1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。金相镶嵌机使用注意事项:安装好后,要认真培训和阅读使用说明书。
金相镶嵌机操作规范:(1)金相镶嵌机打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。金相试样镶嵌机注意事项:每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。武汉全自动金相镶嵌机
选购金相镶嵌机时要注意:在成像方面要须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。广州小型全自动金相镶嵌机最高温度
金相镶嵌机的作用,镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以金相镶嵌机绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。 形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围:适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。广州小型全自动金相镶嵌机最高温度
金相镶嵌机常见故障排除方法:所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动...
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