挑选液体颗粒计数器操作

工作原理：1、单颗粒光学传感技术简介单颗粒光学传感技术（SingleParticleOpticalSizing,SPOS）是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用技术。在SPOS技术中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时，在激光光源的照射下，被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号，脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的，利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并具有较高的分辨率。单颗粒传感技术（SPOS）填补了常见粒度仪检测技术在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer780系列仪器诞生，以往以损失精确性和分辨率来换取检测速度和易用的历史一去不复返！如型砂、氧化皮、油漆、微粒、积碳和切屑、磨料等杂质在发动机装配和运转过程中。挑选液体颗粒计数器操作

     仪器参数：分析方法及原理：光阻法(基于单颗粒光学传感技术)；测量范围(传感器可选)：0.5-400μm/1.5-400μm/2.0-1000μm/25.0-2500μm/50.0-5000μm；样品类型：水相/有机相；通道数量：512；自定义通道数：32；流速范围：5-120ml/min；进样量：50μl-1000ml；取样方式：自动；样品醉大浓度：10000个/ml；流速准确性：±5%；体积准确性：±5%；粒径准确性：±2%；计数准确性：±10%；磁力搅拌模块：标准配置；机械搅拌模块：可选配；Windows系统：Windows7以上专业版操作软件；分析操作软件：标配:Windows兼容研发软件；电源选项：220-240VAC，50Hz或100-120VAC，60Hz；外形尺寸：主机:46cm*31cm*17cm；进样器:58cm*48cm*33cm；重量：约21kg；挑选液体颗粒计数器操作墨水通过研磨，用粒度检测分析仪器监测其研磨加工过程以保证墨水的颗粒粒度分布均匀避免产生聚集的大颗粒。

    仪器型号：AccuSizerA7000SIS；工作原理：光阻法[LightObscuration(LO),LightExtinction(LE),Lightblock(LB)]，基于单颗粒光学传感技术（SingleParticleOpticalSizing，SPOS）；检测范围：0.5μm–400μm；技术优势：1、检测范围广0.5μm-400μm；2、高分辨率，高灵敏性，统计精度高；3、粒子灵敏度：≤10PPT4、粒径准确度：≥98%5、粒子计数准确度：≥90%6、符合21CFR法规软件——符合cGMP要求；7、现场校准，无需返厂；8、模块化设计，便于升级及维护；9、512通道，不放过任何细微颗粒；10、符合美国药典USP729，中国药典CP等要求，且可自定义报告和标准；11、集自动取样（选配）、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身；

       产品特点：1、512数据通道对于颗粒计数器来说，通道数越多，意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer780颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm-400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道，意味着其在粒径越小处划分的范围越细，例：1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的，一方面仪器实现了计数的精确性，将测量的结果作细致的分析，而不是将结果作大致的分类。另一方面，对于测量复杂体系和多组分的样品，数据能很好的体现在结果图谱及数据中。仪器参数：取样方式：自动。

    产品优势：1、模块化设计将主机（数据处理中心），进样器，传感器分模组进行设计，既利于维护，也有助于后续的升级。2、微量进样随着诸如蛋白质注射液等新型注射剂的研发和上市，对于金贵样品的“痕量”检测提出了要求。PSS使用先进的微控技术，可以实现醉小容量到50μl的检测量，减少样品浪费，降低检测成本。3、CETAC自动进样在传统的粒度仪使用过程中，需要操作人员时刻在现场操作。因为粒度仪的测试结果都是累计结果，也就是说，数据需要一定的时间来累积才能获得准确的结果。一般来说，一个样品要取得比较好的数据重现性和准确性，需要3-15分钟，甚至更长时间。现代实验室如果有大量的样品进行检测，会花费很多时间。PSS粒度仪可全系搭配CETAC自动进样系统，一次性可以检测24-96个样品，这会节省操作时间。掩膜，光刻，涂敷这些工艺无一不品控样品的颗粒洁净度。品牌液体颗粒计数器产品介绍

仪器参数：磁力搅拌模块： 标准配置。挑选液体颗粒计数器操作

应用领域：3、超纯水：超纯水广泛应用于工业制造业，食品医疗行业，以及实验室用水中。根据行业的不同需求，具体的水质指标要求也不相同，但对于超纯水水质监测项中的微粒的控制都十分严格。如在大规模清洗集成电路所使用的超纯水，其水质越好则纯极性越强，清洗器件表面沾污的能力也就越强，这就直接影响了产品的质量和成品率。在微粒的监控上如有略微差异，就有可能导致元器件生产过程的产品质量和合格率的下降，增加不必要的成本。4、食品：大颗粒会影响其产品口感。5、汽车零部件：零部件非修理表面或修理表面未清洗干净的污垢，如型砂、氧化皮、油漆、微粒、积碳和切屑、磨料等杂质在发动机装配和运转过程中，散落在个运动摩擦表面或经震动抖落到曲轴箱，油底壳中，再经润滑油带到各运动摩擦表面形成磨料，加速了零件的磨损，降低发动机的使用寿命和可靠性。6、墨水：随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。挑选液体颗粒计数器操作