洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后,卸除主试验力F1,在初试验力Fo继续作用下,以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位,因此洛氏硬度计当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度...
洛氏硬度计功能和特点:不同的洛氏硬度计具有不同的功能和特点。例如,一些洛氏硬度计具有自动计算的功能,可以提高测试效率,减少所耗时间。根据需要选择具备所需功能和特点的洛氏硬度计。品牌和质量:选择有名品牌和质量很可靠的洛氏硬度计,可以确保测试结果的准确性和可靠性。选择合适的洛氏硬度计需要考虑测试材料、测试范围、精度要求、功能和特点以及品牌和质量等因素。根据具体需求进行综合考虑,选择很适合的洛氏硬度计。洛氏硬度计硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。扬州模具洛氏硬度计误差
洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合,对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。扬州HRC洛氏硬度计选型洛氏硬度计由于压痕较大,一般不用于成品检测。
洛氏硬度计的测试过程通常包括以下几个步骤:首先,选择适当的压头和负载,根据材料的硬度范围确定。然后,将样品放置在硬度计的测试台上,调整负载装置,使压头与样品表面接触。接下来,施加预载荷,使压头进入样品表面一定深度。,施加负载,测量压头进入样品表面的深度差,并根据深度差和负载之间的关系,计算出材料的硬度值。洛氏硬度计的硬度值通常用一个字母和一个数字表示。字母表示测试方法,通常有A、B、C等不同的字母,表示不同的测试方法。数字表示负载大小,通常有15、30、45等不同的数字,表示不同的负载大小。例如,HRB表示用B型压头和100kgf负载进行测试的硬度值。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计压头与试验力的不同组合。
洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言,目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大,易损坏压头,因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性,同时与试验条件密切相关,因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工,试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等,对其中任何一项的疏忽,都将导致试验结果的失真。洛氏硬度计当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。盐城洛氏硬度计价格
洛氏硬度计鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。扬州模具洛氏硬度计误差
洛氏硬度计数显式洛氏硬度计操作步骤,数显洛氏硬度计:分两种,初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;操作步骤:压头和样品接触,光标到“OK”处,自动加载、自动保荷、自动卸载,自动显示硬度值,分辨率0.1HR;初始试验力自动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;操作步骤:压头和样品间距0.5mm是,按下“加载键”,压头自动下降,自动加载、自动保荷、自动卸载,压头自动提升,自动显示硬度值,分辨率0.1HR。扬州模具洛氏硬度计误差
洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后,卸除主试验力F1,在初试验力Fo继续作用下,以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位,因此洛氏硬度计当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度...
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