金相镶嵌机常见故障排除方法:所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动...
金相镶嵌机的作用,镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以金相镶嵌机绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。 形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围:适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。使用金相镶嵌机注意:保持金相镶嵌机的干燥、清洁,避免灰尘、水及化学试剂的玷污。长沙自动多模金相镶嵌机镶嵌料
对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标:1加热功率和加热方式:功率越大可加较高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热,则加热速度越快,加热冷却一体化,则加热控温很准。2加压能力和方式:压力可调越大,能适用的样品种类和镶嵌粉类型;气动加压方式反应速度快,干净;液压加压方式压力控制准,稳定。3金相镶嵌机模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模双样等等。4操作便利性:加料方式是否方便,样品的推出是否便利和安全等。苏州热金相镶嵌机报价金相镶嵌机特点:噪音低,操作简单,易维护,是金相实验室常备的镶嵌机型。
全自动金相镶嵌机进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度;气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分钟2个样品的可连续制样的效率。可以适用更多的样品类型:全自动程控加温,加压和冷却过程的准确控制,金相镶嵌机让热镶嵌可以适用更多的样品类型,例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏;如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式,加压借助树脂颗粒来支撑中空结构,逐步熔融动态控压,既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。
在金相镶嵌机的工作过程中,首先将待处理的金属材料放置在工作台上,然后调整镶嵌头的位置和参数。接下来,通过控制系统启动压力系统,提供足够的压力来实现金属材料与其他材料的结合。在加工过程中,操作人员可以通过触摸屏监控设备的运行状态,并根据需要进行调整。金相镶嵌机是一种用于金属材料表面处理的重要设备,其结构主要包括机架、工作台、镶嵌头、压力系统和控制系统等部分。通过合理调整设备参数和操作方式,金相镶嵌机可以实现金属材料与其他材料的高效结合,提高产品的性能和美观度。 选购金相镶嵌机时要注意:在成像方面要须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。
金相镶嵌机操作规范:(1)金相镶嵌机打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。金相镶嵌机模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模双样等等。成都全自动金相镶嵌机售价
金相镶嵌机操作便利性:加料方式是否方便,样品的推出是否便利和安全等。长沙自动多模金相镶嵌机镶嵌料
金相镶嵌机常见故障排除方法:金相镶嵌机镜转换器故障的排除,一般情况下,物镜转换器的故障是定位装置失灵。一般是定位弹簧损坏(变形、断裂、失去弹性、弹簧的固定螺钉松动等)所致,更换新弹簧时,暂不要把固定螺钉旋紧,应先作光轴校正。等合轴以后,再旋紧螺丝。若是内定位式的转换器,则应旋下转动盘中间的大头螺钉,取下转动盘,才能更换定位弹簧,光轴校正的方法与前面相同。还有一种原因*是由于粗调机构长久失修,润滑油干枯,升降时会产生不舒服的感觉,甚至可以听到机件的摩擦声。这时,金相镶嵌机可将机械装置拆下清洗,上油脂后重新装配。长沙自动多模金相镶嵌机镶嵌料
金相镶嵌机常见故障排除方法:所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动...
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