宁波智能自动金相镶嵌机使用步骤

金相镶嵌机质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放，就会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，就会误导观测结果。使用金相镶嵌机注意：使用微动调焦旋钮时，用力要轻，转动要慢，转不动时不要硬转。宁波智能自动金相镶嵌机使用步骤

金相镶嵌机可以用于镶嵌样品：将样品放置在金相镶嵌机的样品台上。样品应该尽量平整，避免出现倾斜或者歪斜的情况。可以使用夹具或者夹具夹持样品，以确保样品的稳定性。调整参数：打开金相镶嵌机的电源，启动设备。根据需要，调整金相镶嵌机的参数，如放大倍数、对比度、亮度等。可以通过观察样品的图像来调整参数，以获得清晰的金相图像。观察和分析：通过金相镶嵌机的目镜或者显示屏，观察样品的金相图像。可以根据需要调整焦距和视野，以获得更清晰的图像。观察样品的组织结构、晶粒大小、晶界和相分布等特征，并进行分析和判断。记录和保存：根据观察和分析的结果，记录样品的金相特征和结论。可以使用相机或者截屏等方法保存金相图像，以备后续的分析和比较。 宁波自动冷却金相镶嵌机销售厂家金相镶嵌机使用注意：把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉。

金相制样的目的是显示样品的真实组织。金相镶嵌机样品可以是金属、陶瓷、烧结碳化物或者其他固态材料。制样过程通常为：取样→镶嵌→磨抛→检验等四个步骤，每一步都需精确操作以确保获得满意的结果。采用专业的金相切割机进行金相取样，金相取样要从检验的关注点出发，选择零件的重点部位采样，采样中应使用合适的方法，特别注意控制温度、样品大小等因素，保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便。截取试样的部位，必须能表征材料或部件的特点及检验的目的；试样大小要以便于握持、易于磨制。

选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点：1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持较佳工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。金相镶嵌机具有进出水冷却的功能。

金相镶嵌机操作规程：金相镶嵌机1.调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。2.迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。使用金相镶嵌机注意：切勿随意转动调焦手轮。温州自动多模金相镶嵌机常见故障问题

金相镶嵌机优势：提高制样速度。宁波智能自动金相镶嵌机使用步骤

如何运用自动金相镶嵌机以及使用时的留意事项：自动金相镶嵌机的运用办法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1：1.4，容积比1：2)，敏捷用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工：从模具中取中固化树脂，依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项：情况温度是决议固化质量的首要要素，自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好，以免引超不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时，建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中，冲入3-tm气压或抽真空，金相镶嵌机可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。宁波智能自动金相镶嵌机使用步骤