甘肃教学实验台

作为实验课程，出于安全性考虑，学生进实验室进行操作之前，必须认真预习，并结合实验讲义、标准的实验报告模板和相关课程资料撰写预习报告，并回答预备问题。没有预习报告，不得进入实验室操作实验设备。1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现2.同时植入两个故障齿轮时振动信号的影响3.如何识别单一故障齿轮振动信号及两个齿轮故障振动故障信号1.齿轮故障与轴承故障同时植入时候的振动信号特征2.不同的齿轮故障与不同轴承故障相互之间的影响3.学习如何分离两种缺陷类型的特征频率1.学习振动的基础理论2.如何采集和分析振动信号1.振动信号时域和频域的基础概念2.频谱分析的基本原理3.不同故障类型在频谱特征中的表现形式1.VALENIAN振动分析仪器的发展历史2.M20振动分析的基本构成3.M30振动分析仪的基础技术参数4.如何初步使用VSHOOTER振动分析仪器机械故障仿真系统实现滚动轴承全寿命周期实验及滚动轴承及油脂润滑轴承的故障诊断实验！甘肃教学实验台

VALENIAN-PT850机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台详细功能介绍：1.1.机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；隔振设计，包含加固设计的基座；极限功率不超过2KW；可提供模拟轴不对中、不平衡、临界转速、油膜涡动和油膜振荡、机械摩擦、轴裂纹、机械松动、感应电机故障、泵的气蚀现象、风扇叶片振动、往复式压缩机故障等典型故障套件；可提供典型故障数据，故障类型包括：不平衡，不对中，滚珠轴承故障，齿轮故障，轴故障，风扇，水泵气蚀试验，电机故障，压缩机故障，油膜轴承故障，发电机故障，扭振，皮带轮故障。电机故障教学实验台厂家机电教学实验台故障解决方法？

机械故障诊断基本原理1.了解振动原理2.学习常见机械故障类型3.了解振动信号采集与分析4.熟悉振动数据采集器性能参数轴不对中故障识别1.学习不对中的故障类型2.不对中对振动信号的影响3.不对中的校正转子不平衡故障识别1.学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法机械松动故障识别1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型齿轮箱故障识别1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响常见类型轴承故障的学习1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现了解转速与振动的关系1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现学习常见感应电机七种故障形式1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段了解电机电流信号的测试方法1.如何采用进行电流信号的采集2.电流信号如何进行分析与故障诊断学习载荷与振动信号的相关性1.磁粉制动器的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性

转子教学实验台电控箱配有漏电保护器，急停开关装置，机械转动部分，配有亚克力保护罩，确保实验者操作安全。2.瓦伦尼安实验台运行状态良好，设备运行时振动正常，电机温度无明显异常，电控箱触摸频操控准确，功能完善，各参数显示精确，转速及负载设置输入端口响应及时且准确。3.本实验台可以完成既定的各类实验项目，方便操作，易于更换各种实验套件。各类机械故障特征现象准确无误，并可重复开展故障模拟实验。VALENIAN实验台经检测确认后，各项数据运行良好，符合出厂要求。教学实验台的使用方法详解！

PT100机械振动教学实验台采用ABB小型三相异步电机驱动，配合变频器来调节转速，选择不同故障类型的轴承，在不同转速下，验证轴承缺陷频率特征，在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。作为研究旋转机械故障特征的创新实验平，全满足教学模拟及科研用户的需求。测试台主要由驱动电机、变频器、双支撑轴承、转轴、基础底座、控制单元等组成。1.测试台主要功能l故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。l常见机械故障：机械松动、不对中等试验。l不同转速下的轴承故障频率识别。手持式教学实验台可以测量哪些数据?吉林教学实验台特点

齿轮箱教学实验台什么品牌好？甘肃教学实验台

VALENIAN风电教学实验台三相异步减速电动机，伺服减速电机，两级平行轴齿轮箱，双支撑试验轴承座单元，行星齿轮箱，磁粉制动器，转速调节及转速显示模块，电流显示模块，温度显示模块，负载显示调节模块，转速脉冲输出模块，安全防护磁吸断 电保护开关系统，RUZ变频器通讯模块，电阻能耗单元，永磁发电机，直流电机模拟叶片所组成。功能应用•基本振动测量•时域波形,频率分析•振动传感器位置的选择•相位测量，转速数据应用•不对中效应研究•多级轴对中的实践•软脚的发现与校正•启停机测试•轴承失效研究•轴承故障时域频频信号分析•齿轮失效分析•齿轮齿隙效应研究•油液分析&磨粒分析•低速轴承故障检测•行星齿轮失效分析•MODAL分析,ODS测量•机械状态监测实践•电机故障分析•发电机故障分析甘肃教学实验台