长沙亚克力金相镶嵌机选型

金相镶嵌机使用注意事项：试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，普遍使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。金相镶嵌机模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模双样等等。长沙亚克力金相镶嵌机选型

选择合适的、有代表性的试样，是进行金相显微分析较重要的一步，但是部分样品尺寸、外形可能不是十分规则。此时，我们的金相镶嵌机就要派上用场了，可以利用镶嵌机来进行镶嵌。金相镶嵌机在对不是整形、不易于拿的、微小的金相试样进行热压镶嵌十分适用。在成形以后，再进行试样打磨、抛光等操作就会非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。自动镶嵌机使用镶嵌粉进行镶嵌。在室温下将试样和镶嵌粉倒入镶嵌机中加热并加压，5-10分钟后即可固化成为标准尺寸样品，非常简单方便。标准尺寸的样品更有利于对试样进行打磨、抛光等加工。温州热金相镶嵌机选型金相镶嵌机保养：对模具内腔的上、下镶嵌面要彻底清理残留的镶嵌料。

对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标：1加热功率和加热方式：功率越大可加较高温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热，则加热速度越快，加热冷却一体化，则加热控温很准。2加压能力和方式：压力可调越大，能适用的样品种类和镶嵌粉类型；气动加压方式反应速度快，干净；液压加压方式压力控制准，稳定。3金相镶嵌机模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模双样等等。4操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。

金相镶嵌机常见故障排除方法：所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说，当镜臂自动下滑时，可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮，双手均按顺时针方向用力拧紧，即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外，镜筒自动下滑，往往给人以错觉，金相镶嵌机误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样，镜筒的下滑虽然能暂时止住，但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果，使得齿轮和齿条都变形。金相镶嵌机镶样筒组件可免工具快速更换。

随着金相分析方法的更广泛应用，尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的金相镶嵌机和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求，这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制，从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控准确控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。使用金相镶嵌机注意：送机器时一定要一手握住弯臂，另一手托住底座。上海原装进口金相镶嵌机多少钱

金相镶嵌机优势：使用更多镶嵌树脂。长沙亚克力金相镶嵌机选型

自动金相镶嵌机的运用办法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1：1.4，容积比1：2)，金相镶嵌机敏捷用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工：从模具中取中固化树脂，依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项：情况温度是决议固化质量的首要要素，自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好。长沙亚克力金相镶嵌机选型