通过振动分析结果来预测设备故障,可以从以下几个方面进行考虑。首先,观察振动的幅值变化。如果振动幅值逐渐增大,超出正常范围,这可能预示着设备存在潜在问题,且有恶化的趋势。其次,分析振动的频谱特征。不同的故障类型会在频谱上表现出特定的频率成分,通过对比正常频谱和异常频谱,可以初步判断故障的类...
随着电力的大规模生产,电力设备的结构越来越复杂,各子系统的关系也越来越密切,一旦设备的某个部分在运转过程中出现故障,就很可能中断生产,造成巨大的经济损失。为保证电力系统安全、经济、稳定运行,电力设备的故障诊断将转变到以状态监测为基准的方式。为了优化设备管理和预防性监测,现场设备通常分为两类:汽轮发电机和附属设备。风电:发电机、齿轮箱、主轴轴承火电:通风设备、汽轮机、发电机、凝结水泵、透平机、循环水泵、辅助油泵手持式振动检测仪的用途?转子振动分析仪图片
ERDM轴承数据库&报告自动生成墨西哥DigivibeMXM30便携式振动动平衡测试系统配备了扩展数据库,包含了100000多个轴承数据信息。同时,用户可根据需求选择有用信息自动生成word测试报告,简易、灵活。
作为新一代现场仪器系统DigivibeMX M30 , 优异的功能工具包及算法是经历长时间工程实践检验后积累的结晶,可广泛应用于现场动平衡、动平衡机, 其操作界面简约、友好,用户只须点击开始按钮,即可轻易完成测试,无须考虑机器的大小尺寸、物理限制、机器工作状态、质量等级(若需要上述参数,系统将自动给予提示)。DigivibeMX M30 配备12种现场动平衡功能计算器,适用于各类旋转机械动平衡分析。DigivibeMX M30 仪器还配备了自动跟踪滤波器,使得该系统能精确检测与校准被测机器转速。
风机振动分析仪采集系统震动检测仪测量时主要起什么作用?
法国vshooter振动检测仪测量各种总振动值,轴承状态值,轴承温度值,振动低频、中频、高频以及解调频谱,还可以利用耳机进行轴承听诊。多参数多频谱监测保证覆盖所有机器振动故障,完整展示机器的振动特征。每个测量参数明确一致,则保证了操作简单和容易理解。仪器可现场直接测量各确定参数,也可以进行巡检记录,界面直观简捷。
是设备维护人员得心应手的便利仪器。手持式的外观体现了优异的人机工程学设计,传感器,电缆,仪器及接口的每一个细节都经过精心考虑,满足现场环境下的可靠和耐用要求。仪器操作通过简洁的按键和显示屏图标界面完成。高分辨率高亮背光LCD显示清晰,荧光按键使其能在黑暗环境下使用。锂离子充电电池保证连续使用30小时以上。仪器可自由切换中英双语版本。
转子不只承受不平衡,还承受不对中、松动、气蚀或其它故障引起的动载荷,轴承的实际寿命可能还要短。其它因素:润滑不当,错误润滑剂,灰尘和其它污染物污染,储存不当,潮气,运输或使用时嗑碰、刮伤,错用轴承型号,轴承安装不当等。重要的对策是监测滚动轴承的状态,早期发现轴承故障,其发展趋势,并知道何时需更换轴承;正确地采集轴承振动特征信号;分析其振动特征信号,故障诊断;利用高频包络解调信号处理技术,更效地监测出轴承故障。选择合适的监测参数如振动速度、冲击脉冲、解调谱等。ET-M20可以满足您基本的振动分析需求。与 WiSER 和 GX400 兼容,您可以利用 可靠的振动分析软件 所提供的功能。
HOJOLO双通道功能双通道分析功能具有巨大且独特的优势,不仅可以同时采集相关数据,更是因为它可以获取单通道无法得到的数据信息。例如:系统可绘制产品振动轨迹。Ø轨迹分析Ø互功率谱Ø频响函数Ø相干函数
快速傅立叶变换DigivibeMXM30测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法,频率范围覆盖从1Hz至10KHz。响应谱的分辨率可根据用户需求变更。Ø百万分辨率Ø相关FFT频谱Ø3D时域谱Ø3D频谱Ø小波时域图
动平衡功能模块Ø单面及双面Ø频谱分析Ø试重质量推荐Ø可视化数据显示Ø连续现场平衡Ø残余不平衡Ø钻深(去重)Ø相关尺寸计算Ø极坐标图Ø分合质量计算Ø支持动平衡机算法
管道振动分析技术:机械振动和流致振动。Erbessd instruments振动分析仪用途
VSHOOTER振动测试仪和激光轴对中设备系统专为需要进行振动分析和评估校准解设备状况的根本原因的维员设计。转子振动分析仪图片
频谱包含的信息取决于频率和频谱分辨率。频谱的频率值 Fmax 是频率的界限,在整个范围内,信息可以从频谱中得到。需要多高的频率取决于机器的运行速度,运行速度越高,就需要更高的频率值。频谱分辨率是关于频谱细致程度的一个尺度,并且由表现频谱特征的频谱线数来决定,谱线数越多,谱图越细致。
昆山汉吉龙提供新的独特的自动振动分析仪VSHOOTER+®能够轻松地能轻松和地分析旋转机器,如电机、泵、风扇、轴承座或主轴。风扇、轴承座或主轴。 转子振动分析仪图片
昆山汉吉龙测控技术有限公司成立于2013年(KUNSHANHALOMONITORING),秉承诚实守信、创新发展的经营理念,长期致力于各类试验设备及系统的研发、设计、生产、销售和服务。目前,自主研发并制造出“旋转及往复机械、发动机、特种设备、油液系统、力学”等五大系列试验平台及其配套系统,包括:旋转及往复机械振动及故障诊断试验设备;航发试验设备;电机互拖试验设备;汽车曲轴、发动机及整机振动试验设备;大型行吊等特种试验设备;液压系统试验设备;力学试验设备;火炮发射试验设备等等。作为较早深耕于试验设备研发制造的公司,产品广泛应用于科研、教学和工业等领域,覆盖机械装备、航空航天、轨道交通、汽车轮船、道路桥梁、核电风电、火电钢铁、煤矿化工、武器装备等各大行业。多年来,公司围绕机械设备的故障诊断需求,开展了多学科的研究,积累了丰富的制造经验和诊断实践。已为300多家高等院校、科研院所、大型企业、以及测试公司提供了故障植入试验、振动及传动特性试验、寿命特性试验、力学特性试验等的解决方案,享誉国内。
通过振动分析结果来预测设备故障,可以从以下几个方面进行考虑。首先,观察振动的幅值变化。如果振动幅值逐渐增大,超出正常范围,这可能预示着设备存在潜在问题,且有恶化的趋势。其次,分析振动的频谱特征。不同的故障类型会在频谱上表现出特定的频率成分,通过对比正常频谱和异常频谱,可以初步判断故障的类...
多功能轴承试验机校准
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