齿轮故障的振动特征在不同工况下的变化分析齿轮故障的振动特征在不同工况下会表现出一定的差异,以下将详细探讨这些变化。一、负载变化对振动特征的影响负载增加:当负载增大时,齿轮所承受的应力也相应增加,这可能会导致故障特征更加明显。例如,点蚀或剥落引起的冲击振动可能会加剧,振动幅值可能会进一步上升。...
技术参数软件部分:1.基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析,包络谱解调分析,相位分析、互功率谱;2.双通道相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试;3.倍频分析,谐波游标和边带游标;4.分析频率范围1-20kHz;5.可编辑轴承数据库,包括23,000条轴承数据;6.自定义谱线分辨率,达1,000,000线分辨率;7.多种可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;8.2通道同记录分析;9.连续长时间数据采集;10.原始数据输出三种原始数据导出格式,分别是UFF58,ASCII,CSV;11.ISO-10816振动标准评判;13.统计报警建立和调整;
采集器技术参数:1.测量通道数量:两通道同步采集(可选配4通道及无线传感器)。2.数模转换器精度:16位。3.电压输入[V]:5V。4.电能消耗量[mA]:<20mA。5.采样率[S/s]:48000。6.电压降[V]<0.2V。7.轻便便捷,采集器IP67壳体密封。加速度传感器参数:1.频率响应:F传感器灵敏度:Sensitivity:100mV/g+/-10%3.传感器动态响应冲击:80gpeak(max5000g)4.等级/防护等级:IP675.工作温度:−20-75°C6.加速度计重量:75克 轴承振动检测仪的技术参数?轴承振动分析仪操作
秉承创新、的威斯郎特(VS)品牌是全球状态监测与预知性产品的领!自1972年我们研发出一款振动分析产品起至今已40余年,2016年威斯郎特品牌总监托马斯在德国汉诺威博览会上宣布备受行业期待的一款可视化振动分析相机V1正式面向市场并于同年携手汉吉龙(HOJOLO)共同推出V1中国大陆HOJOLO版,这也标志振动分析产品进入可视化纪元。
产品特点:1.可视化设备拍照功能,方便图形化管理设备。2.振动量测(速度,位移,加速度,轴承冲击值,轴承润滑状态)。3.红外线非接触式温度测量4.集成频闪仪功能,方便测量设备转速5.立体声头戴耳机听诊设备6.基于ISO10816-3和ISO10816-7振动标准下,量测数值自动判定,并以色标清楚显示,振动值是否超标7.频谱分析(3200线FFT),可以自动判定,动平衡、不对中、松动、振动谐波、轴承状态值、轴承润滑状况。8.路径和非路径的检测功能,路径下可满足定期监测,非路径下可快速检测一台设备。9.可用USB数据线上传设备的测量信息,在电脑端编辑设备诊断报告10.可生成机械设备运行状态图,设备运行状态趋势显示,可供维修人员以及决策者参考,确定维修时机。 山西ET振动分析仪VSHOOTER®+-3-WL 是旋转机器预测性维护的理想设备。这是一款振动分析仪。
预测维修PdM(PredictiveMntenance)与状态检修CBM(ConditionBasedMntenance)是现代工业维修策略的趋势,更是设备维修保养从<花钱>转变成<赚钱>的途径。
预测维修、状态监测是依机械的个别<状况>去决定该机器是否应该要维修。例如,应用振动检测技术去分析机器的异常原因、损坏程度、寿命预测,于是我们知道何时该维修?该维修哪里?不需要经常为机器的临时异常状况疲于奔命,借此也可以降低维修保养费用、增加工厂产能,进而提升企业的竞争力。
VAST-DC23 硬件源自欧洲,软件源自美国,适用于各种转动机械的振动状态监测以及电机的动态测试,诸如:马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱、汽轮机、发电机、冷却水塔等等。搭配强大的 VAST 机械状态管理系统,就可以实施设备资料库管理、状态趋势监控、异常原因分析、报表输出作业等众多状态监测工作。VAST-DC23具备设备状态自动诊断分析、路径数据采集、时间波形分析、相位分析等诸多振动测量分析功能,可以作为状态监测的基础。VAST-DC23 采用了高达 665MHz 主频的高性能 VIB 嵌入式微处理器
在转动机械的损坏问题根源中,有 40%~50%是与动平衡不良有关,动平衡不良问题除了会耗费电能之外, 还容易导致轴承、机械轴封、转轴等组件的异常磨耗。VAST-DC23 除振动分析功能之外,还具备现场动平衡校正的功能,可以进行设备转速 120~30000 RPM 的单、双平面,多四平面的动平衡校正。
石化行业负责生产碳氢燃料、润滑油等,以满足全球的能源需求。为了达到生产要求,那些对运行标准要求很高很复杂的机器设备被使用,而一旦由于故障停机,所造成的损失将是巨大的。VAST-DC23可应用于厂内关键设备,如进给泵,压缩机,通风换气设备,排气扇或电力执行机构的设备状态监测。 振动仪可以检测轴承的振动加速度、速度和位移等参数,从而帮助工程师确定轴承是否需要更换或维修。
VSHOOTER这款仪器自带ISO 振动标准的评判功能,可自动分析,所采集的振动数据,无需分析人员过多的进行判断,减轻设备管理人员的负担。所量测的结果一目了然,仪器便可告诉你,设备可能存在哪些故障。
人手可感知100HZ以下的振动,更高频率需听声音。人耳可感知空气振动20HZ~20KHZ,40HZ带宽是大部分机器振动。 有些设备手感的振动值很小,但是轴承的冲击值、加速度值、轴承状态值、轴承润滑状况值却较大。(这些数值要靠高频才能检测到)。即便轴承已经损伤,但手感上的振感却不大。这就意味着依靠传统上的手摸、耳听轴承,已经不能够准确的判断轴承的实际运转状况,且没有数据进行量化,不能做一个长期化的振动变化趋势分析。 震动分析仪的主要功能。马达振动分析仪图片
振动传感器可以轻松监控机器的状况。轴承振动分析仪操作
DC-21是美国VK软件公司和俄罗斯VAST仪器共同推出的新一代标准的双通道振动分析仪。用于以下工业设备的振动分析:泵,通风机,排气机,涡轮机,压缩机,电动机。它集振动测量分析、轴承状况的测量、轴承听诊、电气测量及诊断和多面动平衡功能调整于一身。
DC21基于WINDOWS操作系统的专C软件“Dream”为使用者带来了简单易用的操作界面。同时它的IP65的高标准防护等级和防爆功能几乎可以胜任各种恶劣的工作环境。防爆功能、双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-E) 轴承振动分析仪操作
齿轮故障的振动特征在不同工况下的变化分析齿轮故障的振动特征在不同工况下会表现出一定的差异,以下将详细探讨这些变化。一、负载变化对振动特征的影响负载增加:当负载增大时,齿轮所承受的应力也相应增加,这可能会导致故障特征更加明显。例如,点蚀或剥落引起的冲击振动可能会加剧,振动幅值可能会进一步上升。...
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