使用全新的ShaftAlignTouch，维护团队可以经济实惠地从使用数十年的传统工具切换到新的数字系统，而无需为培训分配额外的时间或金钱。即使新手用户也可以成功完成大多数对准工作，机器将运行得更好、更长时间。停机时间和维护支出将呈现下降趋势。
适应资产
ShaftAlignTouch可用于识别和处理水平、垂直和角度对中挑战。集成的RFID机器识别读取器确保用户可以找到正确的机器并查看其校准历史记录。MachineFlip功能使技术人员可以在机器受阻时进行校准。并且无论错位多么严重，都可以进行测量。
适应情景
单激光技术可实现快速设置和调整，节省时间和烦恼。无需预对准或粗略对准。大触摸屏、简单的工作流程和引导用户界面使该工具易于使用。ASI软件的问题解决为用户提供纠正反馈。
适应团队
ShaftAlignTouch使每个团队成员，无论经验水平如何，都可以精确而快速地对几乎任何资产进行对准。暴露了低质量测量值，无论是由用户还是反冲引起的，都可以进行过滤。 上海垂智激光对中仪，助力企业高效生产，点击咨询，专业客服在线答疑！内蒙古便携式激光对中仪SHAFTALIGN TOUCH
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考虑从泵的状态监测开始振动监测是常见的状态监测形式之一，是一种用于预测和预防机器故障的成熟实践。该技术根据建立的基线测量机器的振动。超出正常运行阈值的振动通常是问题的个征兆。通过监测机器的振动变化，维护团队可以在问题升级之前发现问题，并采取措施防止停机。对于泵，监测设备的振动模式可以帮助您发现已知故障，并建立遵循和跟踪这些故障的算法和模板。振动模式是已知的、成熟的，并且易于跟踪，因此可以很容易地识别故障及其严重性，并知道如何处理它以及何时需要解决问题。启动完美的状态监测试点项目维护团队通常会通过监测更复杂、对生产更为关键的机器来启动状态监测项目。这可能看起来很有逻辑-您关键的机器是保持正常运行时间和节省更大成本的关键。但是，从这些机器开始可能会是一个挑战，选择过于复杂的设备进行试点实际上可能会使整个项目脱轨。事实上，为了充分实现状态监测的优势，更好从更简单、更可预测的机器（如泵）开始，然后再转向具有更多变量的更复杂的机器。
以下是它的工作原理：
1.在执行单个联轴器或多个联轴器的初始测量旋转后，将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的示例显示垂直对中看起来很好，但水平对中有8千分之一英寸的偏移和负18千分之一英寸的角度。
2.选择水平对中视图图标会显示一个屏幕，显示水平对中所需的必要调整。
3. 当你准备开始移动设备时，轻触平板电脑触摸屏上的按钮来开启Live Move（图3）。如果你在ROTALIGN中使用了虚拟移动模拟器（VMS），你可以直接从VMS切换到Live Move。
4.在这个例子中，机器已经垂直对中了，但你通常会从垂直对中开始。首先，你会松开可移动机器上的安装螺栓，并开始垂直调整。无论你是用液压千斤顶、撬棍还是用一些垫片抬起机器，LiveMove都会持续测量移动（垂直和水平）并在平板电脑屏幕上显示结果。
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