湖南2通道振动分析仪

法国vshooter振动检测仪测量各种总振动值，轴承状态值，轴承温度值，振动低频、中频、高频以及解调频谱，还可以利用耳机进行轴承听诊。多参数多频谱监测保证覆盖所有机器振动故障,完整展示机器的振动特征。每个测量参数明确一致，则保证了操作简单和容易理解。仪器可现场直接测量各确定参数，也可以进行巡检记录，界面直观简捷。

是设备维护人员得心应手的便利仪器。手持式的外观体现了优异的人机工程学设计，传感器，电缆，仪器及接口的每一个细节都经过精心考虑，满足现场环境下的可靠和耐用要求。仪器操作通过简洁的按键和显示屏图标界面完成。高分辨率高亮背光LCD显示清晰，荧光按键使其能在黑暗环境下使用。锂离子充电电池保证连续使用30小时以上。仪器可自由切换中英双语版本。 振动分析仪的工作原理？湖南2通道振动分析仪

技术参数软件部分：1.基于路径或非路径采集，时域波形/频谱分析，包络谱解调分析，相位分析、互功率谱；2.双通道相位差分析，轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试；3.倍频分析，谐波游标和边带游标；4.分析频率范围1-20kHz；5.可编辑轴承数据库，包括23,000条轴承数据；6.自定义谱线分辨率，达1，000，000线分辨率；7.多种可选的窗函数：汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗；8.2通道同记录分析；9.连续长时间数据采集；10.原始数据输出三种原始数据导出格式，分别是UFF58，ASCII，CSV；11.ISO-10816振动标准评判；13.统计报警建立和调整；

采集器技术参数：1.测量通道数量：两通道同步采集（可选配4通道及无线传感器）。2.数模转换器精度：16位。3.电压输入[V]：5V。4.电能消耗量[mA]：<20mA。5.采样率[S/s]：48000。6.电压降[V]<0.2V。7.轻便便捷，采集器IP67壳体密封。加速度传感器参数：1.频率响应：F传感器灵敏度：Sensitivity:100mV/g+/-10%3.传感器动态响应冲击：80gpeak(max5000g)4.等级/防护等级：IP675.工作温度：−20-75°C6.加速度计重量：75克 新疆国产振动分析仪Vibration Analysis的工作原理。

M10现场动平衡功能对机器转子的单、双面现场平衡，自动完成数据采集、基频幅相分析、影响系数计算和配重计算的全过程。对机组的现场平衡，通过基频幅相数据的在线测量和离线键盘输入，4个测点、2个校正面的影响系数法平衡计算。

主要技术指标：转速范围：120～12000转/分转速测量误差：<±1RPM幅值测量范围：0～2000μm（振动位移）、0.1～500mm/s（振动烈度）幅值测量误差：≤1%相位测量误差：≤2°模拟信号通道：4转速信号通道：1采样频率：100KHz测量精度：AD分辨率16位续航能力：内部电源连续工作6~7小时，可接220V电源使用大容量存储器32G

当测量振动时，应当把加速度计尽可能靠近轴承，更明确地，应尽量把加速度计放到接近轴承的中心线上避免测取到失真信号。

为了使加速度计检测到真实的振动行为，它需要准确经历与振动部件相同的振动性运动，因此，加速度计应牢固的安装在振动部件上以致它不会于该部件滚动或移动。一个安装松动的加速度计因它本身的自由运动将产生扭曲的信号并给出错误的信息。安装方法有很多，但依靠磁力的安装手段为常用，因为它兼顾了测量的可靠性和对用户的便利性两个方面。在AssociationVAST仪器包中备有磁座，当用户使用相同的加速度计测量各种设备时可以提供牢固联接，并可在短时间内安装和拆除加速度计。要确信加速度计被牢固联接，磁座被放置的表面应当是平的。磁座应当安全的吸在表面上使加速度计指向预定的方向。 synergys-technologies测振仪的一大优点是其特殊的，VSHOOTER+® 自动诊断机器过度振动的原因。

振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定；mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Best Vibration Analyzer。河南振动分析仪批发

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HOJOLO振动分析仪功能-彻底诊断和长期预测转子各部件状态-诊断和预测的所有过程的自动化-根据先前的测量结果自动规划诊断测量-自动形成诊断测量参数，包括测点数量，频率分辨率和自动频谱的范围和包络谱-详细分析和中间过程中诊断系统运行的能力-获取有关诊断功能的信息的能力，用于识别特定缺陷-自动趋势集成功能允许识别设备的预期使用寿命（直到某些关键部件发生故障），

-按照现行标准进行机器振动监测-基于不同类型信号的扩展振动监测-彻底的诊断和旋转机器元件的长期预测-缺陷发展后的检测，识别和跟踪，转子，轴承，齿轮，转子轮，电磁电机系统等元件的长期状况预测-关于各种元件和机器的振动和技术状况的信息的积累和存储 湖南2通道振动分析仪