管道振动分析仪原理

HOJOLO TECHNOLOGIES，PHM振动设备在线运行状态健康系统昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型，如动平衡故障，风机及驱动电机的轴承故障，风机安装基础的松动，风机叶轮松动，叶轮与导叶的旋转摩擦，电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。

昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型，如动平衡故障，风机及驱动电机的轴承故障，风机安装基础的松动，风机叶轮松动，叶轮与导叶的旋转摩擦，电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。 VSHOOTER®+-3-WL 是旋转机器预测性维护的理想设备。这是一款振动分析仪。管道振动分析仪原理

HOJOLO双通道功能双通道分析功能具有巨大且独特的优势，不仅可以同时采集相关数据，更是因为它可以获取单通道无法得到的数据信息。例如：系统可绘制产品振动轨迹。Ø轨迹分析Ø互功率谱Ø频响函数Ø相干函数

快速傅立叶变换DigivibeMXM30测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法，频率范围覆盖从1Hz至10KHz。响应谱的分辨率可根据用户需求变更。Ø百万分辨率Ø相关FFT频谱Ø3D时域谱Ø3D频谱Ø小波时域图

动平衡功能模块Ø单面及双面Ø频谱分析Ø试重质量推荐Ø可视化数据显示Ø连续现场平衡Ø残余不平衡Ø钻深（去重）Ø相关尺寸计算Ø极坐标图Ø分合质量计算Ø支持动平衡机算法

管道振动分析仪原理便携式振动检测仪能对轴承的磨损进行监测吗?

ＶＳＨＯＯＴＥＲ这款仪器自带ISO 振动标准的评判功能，可自动分析，所采集的振动数据，无需分析人员过多的进行判断，减轻设备管理人员的负担。所量测的结果一目了然，仪器便可告诉你，设备可能存在哪些故障。

人手可感知100HZ以下的振动，更高频率需听声音。人耳可感知空气振动20HZ~20KHZ,40HZ带宽是大部分机器振动。  有些设备手感的振动值很小，但是轴承的冲击值、加速度值、轴承状态值、轴承润滑状况值却较大。（这些数值要靠高频才能检测到）。即便轴承已经损伤，但手感上的振感却不大。这就意味着依靠传统上的手摸、耳听轴承，已经不能够准确的判断轴承的实际运转状况，且没有数据进行量化，不能做一个长期化的振动变化趋势分析。

-按照现行标准进行机器振动监测-基于不同类型信号的扩展振动监测-彻底的诊断和旋转机器元件的长期预测-缺陷发展后的检测，识别和跟踪，转子，轴承，齿轮，转子轮，电磁电机系统等元件的长期状况预测-关于各种元件和机器的振动和技术状况的信息的积累和存储特点：设备状态监测旋转设备元件的详细诊断整个机器的复杂诊断支持便携式和在线式架构根据gost-iso10816、25364自动测量配置进行振动监测。分析和诊断振动总值水平，自动频谱，包络谱，任何标量参数。能自动识别高于振动总值的预设报警值，并可预测可能发生的事故。自定义设置振动的报警值。DREAME复杂的自动振动监测和技术诊断Dream用于大规模数据处理和转换到基于条件的维护：工业设备自动诊断和状态预测世界首例自动诊断系统;自动测量参数根据机器规格配置;自动定义缺陷的类型和进展;机器技术状况自动长期预测;维护建议;自动规划维修作业和测量。自动报告和集成在MRO的自动控制系统中以.doc格式创建报表，包括图表，表格等。机器状态，维修和维护数据交换与MRO的自动控制系统Best Vibration Analyzer。

对大部分机器，每月应当采集一次数据，关键机器应当每周采集一次数据，对几乎不重要的机器几个月进行一次。建议开始应有一严格的计划，当获得更多经验后再进行调整。

同样，做机器振动监测，俄罗斯VAST仪器需要有足够的电量和内存来完成一轮数据采集。在开始采集数据前，我们必须确认仪器有足够的电量和内存容量。（更详细的信息见VAST仪器参考指南）许多种振动问题是当机器平稳运行并展现出稳定振动型态时被检测到的。昆山汉吉龙KUNSHANHALOMONITORING 震动检测仪测量时主要起什么作用？低频振动分析仪

振动分析时,需要事先了解哪些设备细节信息?管道振动分析仪原理

3D瀑布图该瀑布图是基于时间变化进行3D绘制生成的图谱，它显示了数据时域三维信号，视图更加健康、美观且一目了然。在振动测试分析系统ET-M30中，用户可根据须要，将采集的数据信号处理成为3D瀑布图。另外，对3D瀑布图视图调整非常简单，与一般三维软件类似，可对其旋转、拖拽等操作。故障诊断分析工具

高级分析功能DigivibeMXM30高级分析功能可以诊断复杂故障，测试模态振型、不同点位置关系及进行结构分析。Ø波峰因素Ø伯德图Ø转速vs时间幅值vs时间Ø冲击测试 管道振动分析仪原理