DCS是在运算放大器的基础上得以发展的。把所有的函数和过程变量之间的关系都做成功能块（有的DCS系统称为膨化块）。DCS在开关量的逻辑解算和模拟量的运算上，而DCS把所有输入都当成模拟量，1位就是开关量。解算一个逻辑是在几百微秒至几毫秒量级。在接地电阻方面，对PLC也许要求不高，但对DCS一定要在几欧姆以下，模拟量隔离也是非常重要的。如果主要是模拟量控制、并且函数运算很多，建议采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通讯网络等的冗余方面，一些高级运算、行业的特殊要求方面都要比PLC好的多。常州昂晟树立科学发展观，提升公司竞争力！天津化工安全仪表系统管理
安全控制功能:采集输入信号，经过安全控制逻辑运算后，输出驱动信号;安全站间通信功能:安全控制站之间交互安全数据;系统诊断功能:内部诊断系统可识别系统运行期间产生的故障并发出适当的报警和状态指示;SOE记录功能:采集并记录发生的顺序事件记录;系统事件记录功能:对系统发生过的事件进行记录;状态指示功能:对系统的当前状态进行指示;网络通信功能:与安全控制站以外的设备进行通信，包括与DCS控制站的常规站间通信，与工程师站或与操作站之间的数据交互，与MODBUS设备之间的数据交互。TCS-900安全仪表系统培训顾客是我们的上帝，品质是上帝的要求！
冗余配置时，各控制器**工作，无主备之分；每个控制器首先对来自每一对冗余输入模块的两份实时输入数据进行冗余选择，选择故障等级较低模块的数据；完成冗余选择后，控制器模块对3个通道间的输入数据进行表决。控制器使用表决后的输入数据进行用户程序运算；控制器将运算得到的实时输出数据再次进行三通道间的表决，将表决后的输出数据发送到输出模块中。冗余配置时，各控制器**工作，无主备之分；每个控制器首先对来自每一对冗余输入模块的两份实时输入数据进行冗余选择，选择故障等级较低模块的数据；完成冗余选择后，控制器模块对3个通道间的输入数据进行表决。控制器使用表决后的输入数据进行用户程序运算；控制器将运算得到的实时输出数据再次进行三通道间的表决，将表决后的输出数据发送到输出模块中。
系统表决算法：3个通道正常时，执行 2oo3D 表决算法；2 个通道正常时，隔离故障的通道，执行 1oo2D 算法；1 个通道正常时，系统输出故障安全值。输入模块的冗余和表决机制：输入模块冗余模式下，现场信号同时进入两个冗余输入模块，两个冗余输入模块同时工作，无主备之分；每个输入模块由三路采样和处理通道构成，通道间相互独立工作（无需同步）；输入模块的实时输入数据经过 3 个通道的表决之后，被送到控制器中；控制器模块的冗余和表决机制。常州昂晟以为其设计、定制工艺流程、自控方案、安全应急、监控管理等的自控方案！
SmartEIO中控智能通用IO系统——**技术**，创新无限可能。机柜间防爆设计机柜间面积大机柜间建设成本高设计变更频繁线缆价格高传输效率低项目周期长维护不方便工业生产现场经常存在可燃危险气体，很多工厂将控制机柜直接安放在生产装置附近，这样一旦现场发生，可能造成极大的人身安全事故。n安监总管三〔2017〕121号化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)Ø其面向具有火灾、危险性装置一侧的安全防护距离应符合《石油化工设计防火规范》(GB50160-2008)表4.2.12等标准规范条款提出的防火间距要求，且控制室、机柜间的建筑、结构满足《石油化工控制室设计规范》(SH/T3006-2012)第4.4.1条等提出的抗爆强度要求。常州昂晟的项目交付率100%，应用率100%，取得了客户的认可与好评，用户满意度100%！TCS-900安全仪表系统培训
常州昂晟获得浙江中控**库成员！天津化工安全仪表系统管理
批量程序允许手自动自如切换，切换到手动时允许跳转执行；自动控制时某一步需要人工干预的可以切换手动，干预结束后要求可以切回自动继续执行。（2）每批次生产结束自动生产常规生产报表，生产报表根据甲方提供模板设计，进行条件预设，生产过程中的不合格指标用颜色分并在后附结果显示不合格项。（3）批量控制系统应满足MES系统、OTS系统、条形码系统的相关数据要求，并确保几套系统的相互之间顺畅交流。配方批量系统包含BatchView配方管理套件，BatchReport报表套件，其具备：（4）S88标准规定的结构体系，包括配方管理，生产规划与调度，生产信息管理，过程管理，批次报表。采用国际通行结构模式，以实时数据库和关系数据库为数据**，配方管理，调度，过程管理，历史数据记录，报表等功能基本通过该数据实现，权限管理功能通过上位监控软件实现，批量过程控制，设备控制主要通过下位机实现。天津化工安全仪表系统管理
