河南小型机械教学实验台

旋转轴裂纹检测教学套件由于材料疲劳引起的裂纹对于柴油机来说是非常危险的。因此，任何裂纹的早期检测在性破裂之前是必不可少的，并且可能会导致致命的后果。裂缝通过改变其刚度来影响轴的振动特性。旋转轴裂纹检测套件应可以模拟裂纹。裂纹由不对称法兰接头模拟。可通过法兰螺栓的可变紧固产生对接接头的临时缝隙。旋转轴裂纹检测套件应包括两个不同长度的轴：一个短和一个长。短轴模拟突出的轴端。长轴与安全轴承和基座单元的惯性盘结合使用，以检测轴上裂纹对弹性转子的影响。旋转轴裂纹检测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过旋转轴裂纹检测套件，应可以开展以下研究n由于裂纹引起的特性振动特性（固有频率，共振速度，振动振幅和相位）的变化n从振动谱变化中的裂纹识别n在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹n理解和解释频谱n检测旋转轴（柔性转子）中的裂纹，PT600电机故障模拟实验台电机电气故障仿真实验台架故障电机模拟实验台缺陷电机仿真试验台马达故障模拟实验台马达缺陷分析实验台PT700机械综合故障模拟实验台教学实验台是如何测试轴承内圈故障情况呢?河南小型机械教学实验台

作为实验课程，出于安全性考虑，学生进实验室进行操作之前，必须认真预习，并结合实验讲义、标准的实验报告模板和相关课程资料撰写预习报告，并回答预备问题。没有预习报告，不得进入实验室操作实验设备。1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现2.同时植入两个故障齿轮时振动信号的影响3.如何识别单一故障齿轮振动信号及两个齿轮故障振动故障信号1.齿轮故障与轴承故障同时植入时候的振动信号特征2.不同的齿轮故障与不同轴承故障相互之间的影响3.学习如何分离两种缺陷类型的特征频率1.学习振动的基础理论2.如何采集和分析振动信号1.振动信号时域和频域的基础概念2.频谱分析的基本原理3.不同故障类型在频谱特征中的表现形式1.VALENIAN振动分析仪器的发展历史2.M20振动分析的基本构成3.M30振动分析仪的基础技术参数4.如何初步使用VSHOOTER振动分析仪器北京传动系统故障教学实验台什么是教学实验台？你了解多少呢？

瓦伦尼安教学实验台机械故障研究轴系不平衡研究:轴系转子单面、双面、多面质量不平衡、偏心故障模拟轴系不对中研究:轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障模拟转轴故障研究:轴弯曲、裂纹(不同形状、不同位置、不同深度)、机械摩擦等故障模拟轴承故障研究:内圈、外圈、保持架、滚道、滚动体、润滑状况、安装不良、松动等故障模拟齿轮故障研究:齿轮的点蚀、断齿、裂纹、磨损、齿面胶合、壳体裂纹、打齿、齿轮箱轴承等故障模拟联轴器故障研究:联轴器弯曲、磨损、轴向缺口、藕合等故障模拟皮带轮故障研究:带轮不对中、张紧力调节、皮带缺陷等故障模拟松动故障模拟研究:旋转松动、机器与地基之间的结构松动，轴承座与地基连接的螺栓松动等故障横拟电机故模拟研究:电机内转子不平像、不对中、曲、断条等故模拟，电机内轴承多种故模拟、电机内定子绕组故拟、电压不平衡和电路缺相等故宣模拟变负载工况模拟研究:径向加载、轴向加载模拟(2)机械传动及扭转特性研究起停机、转子临界转速、任意转速、变速的扭转与振动研究般振动与阻尼减振、柔性转了和刚性转子

振动分析技术通过采集机电设备传动系统中各部件处的振动数据和波形，以振动理论为依据，经过振动频谱分析诊断，可以准确判断出故障点及故障程度，提高工作效率。振动数据分析主要包括时域、频域、时频域等分析方法。时域信号特征主要有峰值、均值等有量纲参数，峭度、脉冲因数等无量纲参数，以及概率分布特征等。通过时域分析可以判断出机电设备故障的发展趋势。为了精确判断故障发生部位、故障程度，需对振动数据进行频域分析。在机电设备故障的频域分析中，振动信号的频谱图直观的表达出信号中的频率成分以及各频率成分的能量大小。快速傅里叶变换(FFT)在故障分析领域中起着非常重要的作用，通过杂乱无章的时域波形图变换成直观、有规律的频谱图。在FFT的基础上进行包络分析、共振解调分析等，可实现对机电设备健康评估与故障诊。该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、转矩传感器、控制柜等部分组成。

瓦伦尼安教学测试台组成测试台主要由三相异步电机、变频器、单极传动齿轮箱、双支撑轴承、动平衡转子盘、转轴、皮带及皮带轮张紧器、减震基础底座、磁吸开关等组成。2.测试台主要功能l故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。l齿轮箱故障齿轮模拟：缺齿、断齿、磨损、裂纹。l皮带磨损故障模拟、转子动平衡。l常见机械故障：机械松动、轴弯曲、摩擦、不对中等试验。l不同转速下的轴承故障频率识别。l测试台启停机测试。3.测试台基本技术参数液压教学实验台故障维修技巧有哪些 ，有人知道吗？机械传动教学实验台供应商

机电教学实验台测齿轮故障如何使用？河南小型机械教学实验台

研究油膜涡动和油膜振荡的套件研究刚性转子在油膜润滑中的不稳定性，油膜涡动和油膜振荡现象及如何避免该现象。本套件包括两对衬套、两对不同长度和形状的轴瓦，配套使用可模拟0.05毫米和0.15毫米两种不同轴瓦间隙，用于研究如何避免油膜涡动/油膜振荡；以及一个轴中心定位装置。轴承负载研究径向加载产生的影响。可增大频谱幅值。本套件包括内径为20毫米和25毫米的5公斤重负载各1个，2个夹紧衬套。轴承标准故障套件研究典型轴承故障的振动特征。学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。轴裂纹研究套件研究轴裂纹对固有频率和振动特性的影响。研究轴裂纹早期诊断技术。研究裂纹扩展与开闭问题。河南小型机械教学实验台