企业商机
阀门试验台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 尺寸
  • 3450*1650*1750
  • 重量
  • 3000KG
  • 产地
  • 浙江
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
  • 配送方式
  • 陆运
  • 测试阀门结构
  • 法兰
  • 测试阀门长度
  • 210-750mm
  • 盲板间距
  • 200-1080mm
  • 测试阀门口径
  • DN80-300mm
  • 增压保压泄压
  • 自动
阀门试验台企业商机

蝶阀卧式试验台技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,让您满意,期待您的光临!北京阀门试验台厂商

阀门试验台

YFT-A顶压型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,设置了能径向同步移动、以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。陕西PLC控制阀门试验台哪里好阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,有需求可以来电咨询!

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浙江永星液压有限公司的蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体,功能完善,操作轻便灵活,可靠,自动化程度高。

爪压型阀门试验台夹紧方法:按该试验台型号选择适合通径的被测阀门,调整试验台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动<左爪前进>按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动<左向夹紧>按钮,参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。

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顶压型阀门试验台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。天津平卧液压阀门试验台定制

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技术性能与特点:1.沉水式液压阀门试验台由操作控制台和夹紧装置两部分组成夹紧装置可以整体潜入水中,由液压系统控制其升降。2.适用与法兰连接形式阀门进行强度,密封盒上密封性能试验。3.采用夹紧爪抱压法兰式压紧,对被测阀门无外力影响,因此符合GB/T13927,JB/T9092-99及API598所规定的要求。4.左右夹紧盘都可以进行90度翻转,便于对阀门进行性能试验。5.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。6.已配有高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。7.试验台用水及油等试验介质可以循环使用。8.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。9.另有触摸屏控制,显示和打印机测试压力系统可选配。北京阀门试验台厂商

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