轴承故障教学实验台批发

BTS100轴承故障机理研究平台主要组成部分：试验主体部分、传动部分、液压加载部分、加热部分、润滑部分、自动控制部分。设备有PLC控制控制各点动作，如控制主电机带动实验轴运转，控制润滑部分和加载部分作用于试验主体部分；由计算机进行实验数据采集，如采集轴承温度、振动、载荷、电机电流等。同时对数据进行分析计算、储存，并显示曲线。液压加载部分：3.1使用新型的智能液压加载装置代替传统液压站。该装置可以自动保压、自动补油。最大压力12Mpa,精度±2%。3.2液压加载装置包括有电机、涡轮蜗杆传动机构和油缸；涡轮具有的中心内螺纹与丝杠螺纹配合构成丝杠螺母机构；丝杠与油缸的活塞联接；丝杠在传动机构的作用下上下移动，从而带动油缸活塞上下移动；系统设置有用以控制油缸进油、出油的控制阀，并在油缸的出油管路上设置有压力传感器和用以稳定系统的蓄能器。齿轮箱教学实验台什么品牌好？轴承故障教学实验台批发

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振动分析仪教学系统是市面上功能先进的振动频谱分析仪。ERDM-MX20包含高级振动分析模块，通过其直观的界面，功能强大的分析软件，您可以进行简单的振动分析以及复杂的3D ODS振动模拟。ERDM MX-20是您的机械的预测分析和诊断的工具，便捷，轻松实现设备振动数据采集、分析，也适用于原始振动信号数据的提取与保存。(1)时域及频域信号的实时采集、实时存储，实时显示、实时分析，采集数据后，保存数据进行数据事后分析；(2)FFT频谱分析、频响函数分析、幅值及频率横坐标及纵坐标，缩放缩小、自功率谱、互功率谱、、共振解调谱分析、小波分析、轴心轨迹图、倒频谱、长时间数据连续采集记录及回放分析、信号窗函数可选；(3)支持轴承故障特征数据导入，并可自动进行轴承故障类型的智能诊断分析，提示轴承故障类型如BPFI,BFFO,BSF,FTF的信息。

VALENIAN齿轮箱故障教学试验台检测分析套件齿轮箱故障检测分析套件用于模拟齿轮典型损伤和研究其对振动行为的影响。该套件应提供各种具有齿损的齿轮组。和无损坏的齿轮组。齿轮箱故障检测分析套件应可以证明正齿齿轮和斜齿轮传动装置之间的区别。可以使用可调轴承板研究中心距离和间隙的影响。齿轮箱故障检测分析套件应具有孔以容纳传感器的壳体用于振动实验。应配备透明的外壳盖，以允许在不进行振动测量的情况下观察齿轮。齿轮箱故障检测分析套件应设计安装在基座单元的底板上。通过齿轮箱故障检测分析套件，应可以开展以下研究：齿轮损坏振动特征的识别传动齿轮类型的影响直齿斜齿轮定位损坏影响润滑中心距离和间隙的影响机械故障仿真系统实现滚动轴承全寿命周期实验及滚动轴承及油脂润滑轴承的故障诊断实验！

电机变频电机，额定转速3000rpm，高转速6000rpm(短时);220V交流；配备旋转编码器，显示实时转速磁粉制动器10Nm电机和磁粉制动器控制系统PLC：2相高速计数输入，昆山汉吉龙测控技术有限公司可计数5kHz，实时监测电机转速，触摸屏；内置RS232和RS485通讯接口与PLC通讯，实时显示当前转速。设定电机转速和磁粉制动器扭矩。变频器：220V单相供电，内置RS485通讯轴钢制车削，直径20mm滚动轴承一个深沟球轴承轴承座，一个故障轴承轴承座，精密轴承固定夹，直径20mm研磨轴，弹性联轴器、全新完好滚动轴承等；可与电机直接连接，亦可与齿轮箱连接隔振底座铝型材隔振底座，可方便随意安装各种套件；含透明防护罩以及安全防护机制；16个BNC转接头。机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段，模拟机械部件的故障、退化等特性。天津教学实验台制造商

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DC24振动旋转机械振动监测教学系统包含16通道振动+2通道转速测量，支持多种传感器的接入，速度、ICP加速度、光电传感器（转速测量）传感器。能够实时监测设备的振动位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析，对存盘数据进行回读分析和趋势分析并可进行现场动平衡。对启停过程数据的自动采集、存储和实时监测，对采集的数据作BODE图、频谱图、转速-时间图分析，时域波形、历史曲线图、转速曲线图自功率谱、互功率谱、概率统计以及频响函数等多种振动监测图谱。HOJOLO具备多通道同时动态信号连续采集、分析，启停机数据记录、现场多平面动平衡功能。轴承故障教学实验台批发