什么是泵的状态监测对于刚开始实施状态监测计划的设施，泵是一个很好的选择。泵的状态监测可以跟踪振动和温度的变化。这使得早期检测潜在故障成为可能，从而可以在故障或计划外停机发生之前安排维护。泵和其他工业设备的状态监测可以带来的成本节约。例如，状态监测使泵运行时间更长，减少紧急修理，避免意外生产损失时间，并提高安全性。此外，设施通常可以消除不必要的计划维护，而是将时间和预算集中在真正需要的地方。泵是状态监测计划的理想候选，因为它们通常在相同条件下长时间运行，与其他工业机械相比变量更少，使泵具有相当的可预测性。通过状态监测，可以提前数月检测到泵的故障。对于许多试点项目来说，对泵实施状态监测是一个简单的起点，并且使您能够轻松证明扩大状态监测计划的潜在影响。激光对中仪，选上海垂智，千家验证，客服在线支持！重庆高精度激光对中仪厂家
我们公司是一家专注于仪器仪表行业的企业，拥有多年的经验和技术实力。我们的产品包括激光对中仪、旋转设备对中和联轴器，这些产品在市场上具有很好的应用领域和优势。首先，让我们来看看这些产品的技术特点。激光对中仪采用先进的激光技术，能够精确测量和调整设备的水平和垂直度，提高设备的精度和稳定性。旋转设备对中则可以实现设备的旋转轴线的精确对中，确保设备的正常运转和工作效率。而联轴器则能够连接不同轴线的设备，传递动力和扭矩，提高设备的传动效率和可靠性。这些产品在各个行业都有应用领域。激光对中仪可以应用于机械加工、制造业、建筑工程等领域，帮助用户提高设备的精度和质量。旋转设备对中则适用于旋转设备的安装和维护，如风力发电机组、机床等，确保设备的正常运转和工作效率。联轴器则应用于各种传动系统，如泵业、风机、压缩机等，提高传动效率和可靠性。我们公司注重品牌形象和售后服务。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!高级激光对中仪ROTALIGN TOUCH上海垂智激光对中仪，技术成熟，服务周到，点击网站，客服随时待命！
关于旋转不平衡，你需要知道的一切旋转不平衡是旋转机械损坏的主要原因之一，如电动机、风扇、涡轮机、泵等的转子。旋转不平衡会导致高振动水平、过热以及机器轴承过早磨损。随着时间的推移，不平衡会缩短您资产的生命周期。如果不加以解决，还会导致更频繁的故障和增加维护成本。幸运的是，旋转不平衡并不难解决。正确的平衡工具可以在问题变得严重之前纠正旋转机械中的平衡问题。事实上，应用这些工具是任何预测性维护或状态监测策略的关键方面——这是在整个工厂中轻松产生重大影响的简单方法。我们将研究不同类型的旋转不平衡和一些根本原因。我们还将讨论如何解决这个问题。
热成像热成像可以通过识别热点异常来早期检测对齐问题。不对中可能会导致机器内摩擦增加，随后温度升高。热像仪检测和测量机器的红外能量，并将红外数据转换为电子图像，显示其表面温度。油品分析油品分析可以在故障进一步发展之前识别异常状况或参数及其根本原因。因为油品分析可能比较复杂，许多组织使用专业的公司进行分析。使用Pruftechnik的高级激光轴对中工具，您可以获得适应情景、资产和用户体验水平所需的灵活性。这些易于使用的系统通过消除人为错误，同时提供新的准确性和速度水平，更大限度地提高生产时间，增加连续运行时间。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!激光对中仪，信赖上海垂智，点击咨询，享受专业解答！
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5.由于在这种情况下垂直对中是令人满意的，你可以继续进行横向水平移动，直到机器水平对中。当你进行调整时，屏幕上的值会相应地变化。试着让联轴器的值尽可能接近零，以实现精确的水平对中。
6.当你在LiveMove中实现了良好的对中状态时，联轴器上方会出现一个笑脸
7.重新测量以验证水平和垂直对中校正都已完成（图5）。如有必要，请重新调整并拧紧螺栓。提示：在拧紧机器底座螺栓时，请保持LiveMove开启，以防阻力导致机器在扭矩作用下略微偏离对中。这种情况可能是由于软脚引起的。在此单独的文章中查看纠正措施。
8.后面一步是执行另一个测量旋转，以验证可重复性并确认机器已精确对中。完成这一步后，你的实时移动就完成了。
PRUFTECHNIK的Live Move功能可以在轴上的任何位置工作，因此你可以将激光和传感器留在12点、6点或之间的任何位置，并开启Live Move来监控机器的移动。这在某些轴位置受限的情况下非常有帮助。Live Move还可以与ROTALIGN touch的多联轴对中配合使用。只需在测量旋转后将激光/传感器对留在每个联轴上，然后一次性对中整个机器组。Live Move将同时监控整个机器组，在重新对中过程中的任何点检测任何不对中。 重庆高精度激光对中仪厂家
