流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为前面10D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。流量计精度也受FS(满量程)或Rd(读数)的规格影响。如何选流量计内容
因为管道口径的大小会影响涡轮流量计的工作原理和性能,口径太大,测量小流量范围会导致流量不准确。管道口径的大小对涡轮流量计的工作有以下几方面的影响:
涡轮转速变化:管道口径的大小会影响流体流过涡轮的速度,较大口径的管道中,流体速度较慢,涡轮的转速可能相对较低。压力损失:较小口径的管道由于流通截面积较小,流体通过时可能会产生较大的阻力,导致压力损失增加。测量范围和分辨率:管道口径的大小会影响涡轮流量计能够测量的流量范围,较小口径的管道可能适合测量较小的流量,而较大口径的管道则适合测量更大的流量。 管道式在线流量计故障定期维护和校准是保证流量计性能稳定和精度可靠的重要措施。
MH6100系列智能电磁流量计是采用国际***先进技术研制,开发的全智能型流量计,与传统模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面有着明显的优势。特点◆流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为**D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际*****的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。
利用长久性磁钢在磁耦合的作用下,驱动磁翻柱翻转,实现液位测量。可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。
特点:磁性液位计可以做到高密封、记泄露和适应高压、高温、腐蚀性条件下的液位测量,具有可靠的安全性,全过程测量无盲区,显示醒目,读数直观,且测量范围大。特别是现场指示部分,由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质,更显其优越性。因此,它传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。 提高流量计可靠性的办法有:提高仪表质量、改变结构形式、加强现场维护管理等。吉林流量计设备
轮流量计的准确度通常在2%左右;超声波流量计的准确度高,误差通常在1%以内。如何选流量计内容
原材料准备:准备变送器所需的材料,如不锈钢、硅油、电子元件等。外壳加工:使用不锈钢材料制作变送器的外壳,进行切割和折弯加工。制备传感器:将硅晶片薄化处理后,刻蚀出阻值微切口并沉积金属电极,形成传感器的基本结构。内部组装:将传感元件和电子元件进行组装,包括模拟电路板和数字电路板等。面板制作:制作变送器的面板,包括指示灯、数字显示屏等。硅油充填:在外壳内部加入一定量的硅油,将传感元件放入硅油中,然后密封外壳。质量控制和测试:进行温度校正和精度测试,确保每个变送器都能稳定、准确地工作。以上是制作变送器的基本步骤,具体流程可能因不同的变送器类型和需求而有所差异。在制作过程中,需要严格控制每个步骤的质量,确保最终产品的性能和稳定性。 如何选流量计内容
金属浮子流量计的安装要求主要包括以下几个方面:安装位置与方向:流量计必须垂直安装,流体自下而上流过,垂直度优于2°或5°,具体依据不同要求而定。避免安装在弯曲、突然的收缩或扩张等位置,以减少测量误差。管道要求:入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段。确保管道支撑适当,避免振动和减小流量计的轴向负荷。附件与配件:应加装旁路管道和旁路阀,便于检修和更换。若介质中含有固体杂质或铁磁性物质,需安装相应的过滤器。其他注意事项:确保法兰螺母均匀拧紧且不过紧,防止PTFE衬里变形。带有液晶显示的仪表应避免阳光直射,带有锂电池的仪表应避免高温环境...