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②高压直流通路中高压电容器击穿或线路有连机壳处。更换高压电容器或排除短路故障。③高压变压器短路。更换。熔接时，模具经常打火。①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。②模具未调平。重新调整模具。③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。④熔接电流调得太大。调小熔接电流。⑤被熔接物水份或杂质太多。更改被熔接物。13、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过比较大允许值（5000S为、8000S为），过流保护还不能动作。过流保护调整电阻（30W10）未调好。重新调整。模具打火时，没有火花保护动作，或虽有动作但模具烧伤较严重。①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。②火花信号线断路。修复断路点。③火花线路板故障。更换或检修。④保护继电器损坏。更换。一开始熔接就出现保护动作。①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。②吊模热板发热体漏电。更换发热体。③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。④火花线路板故障。更换或检修。⑤熔接电流设定得太大。调整同调器，减小熔接电流设定值。大网光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川单芯熔接机推荐厂家

单头推盘式高周波熔接机的工作原理:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。单头推盘式高周波熔接机的特点:高周波周率主要采用国际工业波段，符合国际标准。高周波采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。高周波采用了金电公司研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。单头推盘式高周波熔接机的主要用途:高周波主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。大芯径光纤熔接机批发价大网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验，电流适中后进行接续，仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗，或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大（实际测量）异常现象V型槽内有灰尘，光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好，切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法：首先问清测试方法，要求正确测试。然后做各类清洁（V型槽、显微镜、电极）然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大，通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值，多次进行试验找到较好的程序参数。

光纤熔接机使用流程常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤(ITU-T)、MM多模光纤(ITU-T)、DS色散位移单模光纤(ITU-T)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T)，BI耐弯光纤(ITU-T)等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对(外涂层)光纤，切割长度只能是16mm。放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。接续光纤。按下接续键后。光纤相向移动，移动过程中。熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

可稍等一些时间再进行加热。光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。解决方法：按压“复位”键使系统复位。检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于，如果小于则进行下面操作，否则返厂修理。检查裸纤是否干净，若不干净则进行处理。清洁V型槽内沉积的灰尘。（5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。解决方法：肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。（5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。解决方法：进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。进行放电实验时。大芯径熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。住友光纤熔接机

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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。四川单芯熔接机推荐厂家