企业商机
流量计基本参数
  • 品牌
  • 蒙晖
  • 型号
  • 齐全
  • 原理
  • 差压式流量计,涡轮流量计,质量流量计
  • 用途
  • 液体流量计
流量计企业商机

MH6130 金属浮子流量计的特点

1、体积小,检测范围大,使用方便;

2、采用了16位微处理工业化组件;

3、可根据客户不同要求选择不同测量方式;

4、具有自主知识产权的智能流量计指示器;

5、适用于习、口径和低流速介质流量测量;

6、工作可靠,维护量小,寿命长;

7、对于直管段要求不高,较宽的流量比10-1;

8、双行液晶显示,同时显示瞬时和累计流量;

9、单轴灵敏指示,非接触磁祸合传动;

10、全金属结构,适合于高温,高压和强腐蚀介质;

11、可用于易燃,易爆危险场合;

12、可选二线制,电池,交直流供电方式。

13、多参数标定功能

14、数据可恢复,数据备份及掉电保护功能。 孔板流量计采用进口单晶硅智能差压传感器。有哪些流量计怎么用

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MH6150节流装置又称为差压式流量计,

是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.孔板流量计样本节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。

特点:

1、采用进口单晶硅智能差压传感器;

2、高精度,完善的自诊断功能;

3、连续工作5年不需调校;

4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、

5、瞬时流量、压力、温度;

6、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板

7、流量计还具有自诊断、自行设定量程;

8、配有多种通讯接口,稳定性高;

9、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 插入式在线流量计配件质量流量计属于哪一类流量计。

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涡轮流量计的流量范围和压力之间存在一定的关系。

涡轮流量计的流量范围通常是由其设计结构和旋转转子的尺寸来决定,具体来说,是由其流量系数和测量范围决定。而流量系数是指涡轮流量计输出信号与实际流量之间的比例关系,测量范围则是指涡轮流量计能够稳定测量的流量范围。一般涡轮流量计的流量范围越大,其测量范围也就越广。其次,涡轮流量计的压力也会影响其流量测量精度。因此,在选择涡轮流量计时,需要考虑到流体的性质、管道尺寸、工作压力、温度和压力的变化等因素对涡轮流量计测量范围的影响,并选择具有相应补偿功能的涡轮流量计。

MH6100系列智能电磁流量计是采用国际***先进技术研制,开发的全智能型流量计,与传统模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面有着明显的优势。

特点◆流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为**D后5D的管道直径。◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证长期使用。◆转换器采用了国际*****的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便。点阵引文显示LCD,显示累计流量、瞬时流量、流速、流量百分比等参数。 流量计可以帮助企业实现节能减排目标,优化能源利用效率,并减少生产成本。

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选择流量计的方法如下:确定应用需求:明确测量需求是选择适合流量计的关键,需要了解测量的流体类型、流量范围、压力和温度条件等。了解流量计类型:熟悉不同类型的流量计,包括质量流量计、体积流量计和速度流量计等,每种类型的流量计都有其特定的测量原理和适用范围。考虑精度和测量范围:根据应用需求,确定所需的测量精度和流量范围,选择具有适当精度和覆盖所需范围的流量计。考虑流体性质:流体的性质如温度、腐蚀性、是否可能有负压等也是选择适合流量计的重要因素。确定流量计的口径:根据流量和工业管道尺寸,选择和管道一致的流量计。选择防护等级:如果传感器整个在水下,需要选择IP68防护等级。

流量计采用先进的**功耗单片微机技术,整机功能 强、功耗低、性能优越。江苏差压流量计

涡街流量计测量精度通常在±1%以内;涡轮流量计的精度相对较低,通常在±2%~±5%之间。有哪些流量计怎么用

变送器的制作流程如下:

原材料准备:准备变送器所需的材料,如不锈钢、硅油、电子元件等。外壳加工:使用不锈钢材料制作变送器的外壳,进行切割和折弯加工。制备传感器:将硅晶片薄化处理后,刻蚀出阻值微切口并沉积金属电极,形成传感器的基本结构。内部组装:将传感元件和电子元件进行组装,包括模拟电路板和数字电路板等。面板制作:制作变送器的面板,包括指示灯、数字显示屏等。硅油充填:在外壳内部加入一定量的硅油,将传感元件放入硅油中,然后密封外壳。质量控制和测试:进行温度校正和精度测试,确保每个变送器都能稳定、准确地工作。以上是制作变送器的基本步骤,具体流程可能因不同的变送器类型和需求而有所差异。在制作过程中,需要严格控制每个步骤的质量,确保最终产品的性能和稳定性。 有哪些流量计怎么用

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