原材料准备:准备变送器所需的材料,如不锈钢、硅油、电子元件等。外壳加工:使用不锈钢材料制作变送器的外壳,进行切割和折弯加工。制备传感器:将硅晶片薄化处理后,刻蚀出阻值微切口并沉积金属电极,形成传感器的基本结构。内部组装:将传感元件和电子元件进行组装,包括模拟电路板和数字电路板等。面板制作:制作变送器的面板,包括指示灯、数字显示屏等。硅油充填:在外壳内部加入一定量的硅油,将传感元件放入硅油中,然后密封外壳。质量控制和测试:进行温度校正和精度测试,确保每个变送器都能稳定、准确地工作。以上是制作变送器的基本步骤,具体流程可能因不同的变送器类型和需求而有所差异。在制作过程中,需要严格控制每个步骤的质量,确保最终产品的性能和稳定性。 涡轮流量计通过对数字信号的调节和控制,可以实现流量的调节和控制。安徽流量计生产过程
MH6110涡街流量计是根据卡门涡街原理来测量流量的一种应力式涡街流量计:
MH6110涡街流量计信噪比大,灵敏度高,抗振性强。信号电路采用单片机技术进行数据处理,将CPU单元、储存单元、现实单元、通讯单元和其他功能模块封装在放大电路内,具有RS485通讯功能,有着非常稳定的零点和精度,口径从DN25-DN300,广泛应用于测量过热蒸汽,饱和蒸汽,压缩空气和一般气体及液体的体积流量和质量。受到了石化、钢铁、电力、冶金轻工、食品、制药、水处理等行业的青睐
通过RS485接口,涡轮流量计可以将测量得到的流量数据以数字信号的形式传输给其他设备,如PLC、DCS、上位机等,实现数据的远程监测、控制和管理。除了RS485输出信号外,涡轮流量计通常还具备其他输出信号选项,如脉冲信号、4-20mA电流信号等。这些输出信号可以根据不同的应用需求进行选择和配置。需要注意的是,虽然涡轮流量计具备RS485输出信号功能,但在实际应用中,还需要根据具体的通信协议和数据格式进行配置和调试。 蒸汽带水对涡街流量计的影响。浙江音叉式流量计
不同类型的流量计适用于不同的应用场景,包括液体、气体、蒸汽等各种介质。安徽流量计生产过程
主要有AC220V、DC24V和锂电池供电。
电磁流量计除了能够显示瞬时流量和累计流量,还可以把数据远传到二次显示表和PLC等终端抄表平台。电磁流量计可以输出的信号有:脉冲信号、4-20mA电流信号、RS485通讯、HART等。其中,脉冲信号输出的是累计流量,4-20mA信号输出的是瞬时流量。如果远程想要看累计流量,显示表需要选择积算仪,PLC需要写程序代码,RS485通讯标配是MODBUS协议,流量计能够显示的数据,都可以从接收端全部显示出来 安徽流量计生产过程
选择金属转子流量计时,需考虑以下关键因素: 测量介质与条件:根据测量的介质(如气体、液体)及其温度、压力等条件选择适合的流量计型号和规格。 测量范围与精度:确保所选流量计的测量范围能够覆盖实际需要的流量区间,并考虑其测量精度是否满足要求。 安装方式与要求:考虑流量计的安装方式(如垂直安装、水平安装)以及相关的直管段要求,确保测量准确性。 材质与耐腐蚀性:根据介质特性选择适合的浮子材质,以确保流量计的耐腐蚀性和长期稳定性。 价格与服务:在满足测量要求的前提下,考虑流量计的价格以及制造商...