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汉吉龙激光对中仪vs5300系列,在轴对中系统中可以根据不同的工况给了五个不同的测量方法,分别是时钟三点法,任意三点法,多点法,连续扫描和非耦合扫描。下面对于这五种不同的测量方法分别做简单的介绍。方法1:时钟三点法(9-12-3)时钟三点法也称为9-12-3,是所有轴对中的起源。人们都知道如何使用模拟拨号指标会认出这个方法。刻度盘安装在每个轴,测量值在三个不同的点,对应于9-12-3点在一个时钟,或圆的角0-90-180。它是基于几何(三角),数学更特别的圆。数学的假设是,如果我们可以测量半圆,那么我们就可以计算出整个圆的样子,因此确定圆的中心轴(旋转中心)。这些中心可以相互比较,我们可以很好地结合机器如何工作。激光测量系统,获得直接的反馈实时调整机器。运用激光对中仪的传动系统同轴度数字化检测调整手段替代传统的调整工装,工作。山西电子激光对中仪
预测性维护:状态监测的未来状态监测的好处已经很***了。当你将有效的状态监测与预测性维护策略相结合时,这些好处会变得更加***。预测性维护是一种使用数据驱动的见解来预测您未来维护需求的维护方法。这种方法建立在状态监测数据和工单历史记录的基础上,以***了解每种资产的需求,帮助维护团队预测和预防即将出现的问题。汉吉龙测控很高兴介绍无线便携式激光对中仪技术的新创新,即VLSAT。VLSAT适用于MicrosoftWindows®,Android®平板电脑和iPad®的iOS®。只有3操作系统激光轴对中系统在世界上synergys-technologies激光对中仪价格激光对中仪1.部件说明: 2.S和M的安装位置3.激光束对中靶心后进行述职输入。
某公司空气离心空压缩机的高压电机定子线圈温度偏高问题已经存在一段时间,因此决定利用此次装置停车检修的机会将电机整体更换成备用的新电机。由于电机整体吊装、移位,因此在回装过程中必须对机组进行轴心对中找正。传统的安装找正方法需要制作**假轴,且整个找正过程往往需要耗费大量的时间和人力。考虑上述因素,这次使用激光对中对机组进行找正。空气压缩机由某公司生产,配套6000V高压同步电机,功率为3600KW,机组机构如图所示,压缩机内共有3级叶轮。6副支撑轴承,3只传动齿轮,压缩机端靠背轮固定在大齿轮轴上,压缩机端靠背轮与主电机端靠背轮由中间轴联接,中间轴长1442mm,因中间轴较长,要求轴心找正误差更小,故较其它设备找正更为复杂。
*2.7、激光规格:二极管激光,激光长度635nm;*2.8.激光功率:小于1兆瓦;*2.9.测量距离:10米;*2.10.测量精度:0.3%+/-7微米;*2.11.显示精度;0.001mm;*2.12.主机具备存储功能,可扩展TF,测量结果可生成PDF模板报告,报告带文字和LOG0编辑:*2.13.在测量界面,能将多次对中测量数据同时显示在屏幕上进行同屏对比和叠加对比,程序自动进入复测界面,判断对中更加准确;*2.14.内置电池300次充放电,满电单次使用20小时以上;*2.15.工作条件:存放温度-20℃~+55℃,工作温度-10℃~+55℃。转轴对中领域的全新系统.无线连接的激光探头。
易于学习和使用你不必是**就能得到正确的结果。使用无线显示装置,您可以在调整机器的位置,而不仅*是安装千分表的位置,使用实时值跟踪机器的移动;二、不仅是对中,还可以进行几何测量使用激光对中工具,您可以扩展校准和测量的类型。然后,可以根据您的需要扩展一些几何测量,例如基础平整度和扭曲度,以及测量直线度;三、狭小空间的对中没问题使用激光对中仪,即使轴旋转很小,也可以进行测量,例如*旋转40度。这就解决了对中设备处于狭小空间,不便于盘车和放置千分表的问题;四、降低能耗激光对中仪可实现精确测量,从而长期降低能耗。对齐不良的机器需要更多的能量才能实现与对齐良好的资产相同的结果。减少能源消耗不仅对你的电费有好处,当然对环境也有好处;五、无错误和高分辨率技术旧技术的分辨率很低,无法足够准确地测量,并且可能会出现读数错误或指针卡住。激光对中仪基于高分辨率PSD技术,且没有误差;六、消除硬件弯曲和设置错误通过激光对中仪,您可以消除与旧技术相关的错误,如杆下垂、不符合标准的刻度盘杆以及设置夹具时的错误;激光对中仪ASHOOTER系列,在轴对中系统中可以根据不同的工况给了五个不同的测量方法,分别是时钟三点法。天津水泵激光对中仪
激光对中仪校验方式?山西电子激光对中仪
激光对中法:将激光测量单元通过支架牢牢地固定在联轴器两端的转轴上,连续或分段旋转转轴,采集激光位置读数(激光的旋转运动轨迹与其所固定在的轴的运动轨迹相同),不对中的两个轴的运动轨迹是不同的,通过比较光(单光束是通过反射、分光获得第二束测量光的)轨迹的变化(实际测量时可只取特定点的读数来计算),就可以计算出两根轴的不对中状况。为什么要使用激光对中技术:竟争的需要安装技术发展的需要生产的需要激光对中技术的优点工效提高5~10倍量确,筒便无需经验,没有人为差别激光对中解决的难题:山西电子激光对中仪
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