选型及运行工况问题:在流量计设计时,由于各种原因,导致设计工况与实际使用工况严重不符,实际流量远远低于设计流量且不在选用流量计正常运行区间,或是实际压力偏低,导致易气化介质产生气液两相,流量计计量失准。
安装问题:在流量计安装时,存在管线不对中,强行拉拽安装,致使流量计本体发生扭曲,计量失准;或是流量计朝向安装不正确,介质为气相时,U形管在管线下部,导致流量计内有液相积存,计量失准。
不及时维保问题:在投用时,未进行零点标定或对于高温介质未进行高温实流零点调试,在环境温度急剧变化时,未进行零点调试;压力变送器故障或与流量计通讯中断,导致流量计未进行实时压力补偿,均会导致流量计计量失准,引起计量偏差。
流体物理性质变化的影响:如粘度、密度变化对流量计测量结果的影响。 涡轮流量计的精度一般可达正负百分之一R、正负0.5%R,高精度型可达正负0.2%R。山东弯道在线流量计
流量计的使用寿命与以下因素有关:
生产制造商的取向。一些好的的生产制造商会在选择原材料、制造过程和质量检验过程中十分重视品质的稳定性和可靠性,并保证流量计的使用寿命和准确性。
设备的使用环境。如高温、低温、腐蚀性气体、液体等环境下,设备的使用寿命会相应缩短。
维护保养。定期检查,保持设备清洁,防止灰尘、腐蚀或堵塞等问题的发生,可以有效地延长设备的使用寿命 管道式流量计维保超声波流量计线性度优于 0.5%,重复性精度优于 0.2%,测 量精度优于±1%。
适用介质:中高流速气体,不适用介质:液体、蒸汽,可以测量氧气无机械转动部件,长时间工作无须维护。低功耗,理想的无需外电源,就地显示仪表精确度较高,可在断电情况下可长期保存仪表数据。具有密码保护功能。
差压式流量计特点
无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无需维护;
采用先进的电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
采用**显示屏,显示位数多,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数。
采用EEPROM技术,各参数设置方便,并可保存400组流量数据;
脉冲、模拟信号输出,并具有RS485接口;
采用**MODEM。
它可以测量非黏性流体、蒸汽和气体的质量流量。质量流量计通常由传感器、处理器和显示器组成,传感器可以检测流体的压力、温度和密度等参数,处理器根据这些参数计算出准确的质量流量,并通过显示器展示结果。质量流量计的工作原理是基于伯努利的质量守恒定律以及流体动力学性质来对流量进行测量的。在流量计中有一个流管和传感器,当流体通过流管时,它会受到压力的作用,导致孔道两侧的压力产生差异,传感器测量这种压力差异,并将其转换为流体的质量流量。质量流量计具有测量准确度高、稳定性好、响应速度快等优点,因此在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等领域得到了广泛应用。 节流式流量计的测量原理是:在管道内装入节流件,流件流过节流件时流束被收缩,于是在节流件前后产生差压。
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
4、节流件上游侧***阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
5、节流件上游为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的**小直管段长1外。 高粘度液体、含有固体颗粒的液体、腐蚀性液体、高温或低温液体、磁性液体等,电磁流量计也不能测量。北京弯道式流量计
对于小流量测量,电磁流量计适合测量低流速的小流量介质流量,并且有较高的精度和稳定性。山东弯道在线流量计
通过RS485接口,涡轮流量计可以将测量得到的流量数据以数字信号的形式传输给其他设备,如PLC、DCS、上位机等,实现数据的远程监测、控制和管理。除了RS485输出信号外,涡轮流量计通常还具备其他输出信号选项,如脉冲信号、4-20mA电流信号等。这些输出信号可以根据不同的应用需求进行选择和配置。需要注意的是,虽然涡轮流量计具备RS485输出信号功能,但在实际应用中,还需要根据具体的通信协议和数据格式进行配置和调试。 山东弯道在线流量计
为确保直管段的稳定性,可以采取以下措施: 选用合适的管材和连接方式:根据管道的工作介质、压力和温度等参数,选择耐压、耐腐蚀的管材和可靠的连接方式,防止泄漏和变形。 设计合理的支撑系统:在管道的起点、终点和弯曲处等关键部位设置支撑件和吊架,以支撑管道并减轻管道自重,防止振动和变形。 安装减振和降噪设备:在管道中途和末端安装减振器和降噪器,吸收管道震动和噪声,提高稳定性。 定期检测和维护:定期检查管道状态,排查漏点、锈蚀、磨损等问题,及时更换或修复损坏部件,确保管道稳定运行。 这些措施共同作用下,...