涡轮流量计按传感器结构分类：①轴向型(普通型)涡轮流量计：叶轮轴中心与管道轴线重合，大部分涡轮流量计都采用轴向型。②切向型涡轮流量计：叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约为90°，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。③机械型涡轮流量计：叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，传感器与显示装置是一体式的。④插入型涡轮流量计：插入型流量传感器由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表表体等部分组成。涡轮流量计的价格相对较低，是一种经济实用的流量测量仪器。卫生型涡轮流量计现货直发
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度较佳的产品，而涡轮流量计又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。低温流体涡轮流量计制造涡轮流量计可以通过自动校准功能提高测量精度和稳定性。
涡轮流量计特点：涡轮流量计优点：精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%；重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点：轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降；要求被检测介质洁净，减少对轴承的磨损，并防止涡轮被卡住，应在变送器前加过滤装置；流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，不适于脉动流和混相流的测量；小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物质性影响严重，故小口径的仪表性能难以提高；难以长期保持较准确性，需要定期检查。
流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 随着物联网技术的普及，涡轮流量计有望实现与云端平台的连接，实现数据的实时分析和优化。
气体涡轮流量计：a、普通型涡轮流量计：测量洁净气体的流量。b、燃气型涡轮流量计：适用于测量石油气、人工燃气、天然气及液化石油气等，可采取自动注油器润滑保护轴承，避免杂质进入运动部件，提高使用期限。按流动方向分类：①单向型涡轮流量计：只允许流体从一个方向流入传感器，有回流可能的场所，需加装止回阀。②双向型涡轮流量计：传感器允许流体从正反两个方向流入，至少有两个信号检测器，流量积算仪能鉴别信号的相位。累积量采用“加”或“减”来处理正反两个方向来流的总量。涡轮流量计在工业测量领域中具有普遍的应用前景，随着技术的发展和改进，将更好地满足用户的需求。高精度涡轮流量计厂家直销
涡轮流量计通过多种输出模式与上位机或控制系统交互，便于数据采集和远程监控。卫生型涡轮流量计现货直发
涡轮流量计：1）涡轮流量计主要有两部分组成；2）涡轮流量计的结构，涡轮是用高导磁系数的不锈钢材料制成，叶轮芯上装有螺旋形叶片，流体作用于叶片上使之旋转。导流器用以稳定流体的流向和支撑叶轮。通常选用不导磁不锈钢或硬铝材料制作。磁电感应转换器由线圈和磁铁组成，用以将叶轮的转速转成相应的电信号。涡轮流量计的外壳由非导磁铁组成，用以将叶轮的转速转换成相应的电信号。涡轮流量计的外壳由非导磁不锈钢制成，用以固定和保护内部零件，并与流体管道连接。前置放大器用以放大磁电感应转换器输出的微弱电信号，进行远距离传送。卫生型涡轮流量计现货直发
