DCS自动化系统基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控
  • 产地
  • 浙江
DCS自动化系统企业商机

      控制器模块的冗余和表决机制:冗余配置时,各控制器**工作,无主备之分;每个控制器首先对来自每一对冗余输入模块的两份实时输入数据进行冗余选择,选择故障等级较低模块的数据,完成冗余选择后,控制器模块对3个通道间的输入数据进行表决。控制器使用表决后的输入数据进行用户程序运算,控制器将运算得到的实时输出数据再次进行三通道间的表决,将表决后的输出数据发送到输出模块中。输出模块的冗余和表决机制:输出模块首先对来自冗余控制器的两份输出数据进行冗余选择,选择故障等级较低的控制器模块的数据,完成冗余选择后,3个通道的数据进行表决,表决后的数据驱动输出电路输出信号,输出信号采用硬件2oo3D表决后,输出驱动信号,两块冗余的输出模块同时驱动负载。常州昂晟——梦想起航,共创辉煌!青海不饱和树脂行业DCS自动化系统承诺守信

青海不饱和树脂行业DCS自动化系统承诺守信,DCS自动化系统

全冗余系统结构ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电,任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下,模块可以快速在线无扰切换,无需任何人工干预。高可靠性部件ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计,具有多层次的环境防护能力。

ECS-700系统EMC防护能力达到III级,并已取得CE认证,所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断,具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级;通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔,允许在线更换故障模块;并可在线增减I/O模块,无需系统重启。 甘肃专注于DCS自动化系统技术指导梦想起航,共创辉煌—常州昂晟!

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         实时数据库实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。实时数据库实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。

         支持机柜安装和防爆箱安装,满足2区防爆认证要求p非本安调理器类型:直通型、点点隔离AI、点点隔离AO、点点隔离TC/RTD、DIR、DOR、隔离型DI等p本安调理器类型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直连、省去安全栅Ø自动检测仪表位号和数据组态一致性Ø自动检测仪表接线是否和组态通道一致Ø自动下载现场仪表的工程单位、量程及报警等Ø自动对现场仪表进行线性标定0.云管理平台进行打点操作管理自动生成回路测试报告传统:需中控室或FAR网络部署完毕,上电完成后才可开始,且人工打点效率低创新解决方案:现场柜通电后即可并行开展,全自动化打点,提升60%以上调校效率。常州昂晟自主研究成熟的批控方案,一键式生产。

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系统结构:TCS-900系统由工程师站和安全控制站构成,而控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统应用网络结构:TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接,系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中,通过SCnetIV网络的常规站间通信也可将来自DCS的实时数据传送到SIS的控制站或者将SIS控制站的实时数据传输到DCS。安全控制站之间通过**安全网络SafeEthernet实现数据通信。Modbus主站设备通过ModbusTCP或ModbusRTU网络实现与TCS-900系统的通信。其中ModbusTCP与SCnetIV共用一个网络。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过DB线接入到I/O模块的三组通道中。常州昂晟在不饱和树脂行业完胜其他公司。江苏智能DCS自动化系统系统培训

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         稀释过程4.1稀释前确认;反应釜加小料的同时提示稀释釜是否加调色A、调色B、对苯二酚、5%环酮完成。4.2确认后:进行稀释过程先开稀释釜聚酯进料阀,延时一分钟后再调节反应釜底阀进行稀释。开始稀释分为三个阶段,稀释釜开始兑稀后10分钟关反应釜搅拌和氮气。第一阶段开反应釜底阀在15分钟内把料温升到68度,此时稀释冷却水不开(底阀门开度0-55%)。第二阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到75度,(底阀门开度10-55%)。稀释釜温度大于45℃时,稀释冷却水打开50%。第三阶段开反应釜底阀在10分钟内把料温升到82度,此时稀释冷却水打开100%,并通过控制反应釜底阀门开度,保温在此温度下,直至稀释结束。4.3人工确认:人工确认反应釜的料完全放完后,开始计时5分钟后关反应釜底阀,再延时10分钟关聚酯进料阀。稀释结束4.4在稀释釜温度降到65℃,关稀释冷却水进阀。批控结束。青海不饱和树脂行业DCS自动化系统承诺守信

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