用于泵监控的无线振动传感器无线振动传感器直接固定在需要监控的机器部件上,并持续从该机器上采集振动数据。与便携式振动工具相比,这确实需要更高的前期成本。根据机器的数量,设施可能需要数十到数百个这样的传感器。使用无线振动传感器有很多节省成本的优势。例如,一旦安装了传感器,就不需要定期花费大量工时收集机器振动数据,并且可以从任何位置收集数据,无论难以访问的程度如何。通过全天候的资产状况数据,维护团队可以立即知道何时需要关注机器。在大多数情况下,这不是一个非此即彼的决定:便携式和无线振动监测的结合将为您提供更好的覆盖,同时优化成本。建议通过选择一些易于使用便携式工具访问的机器来开始试点计划,然后选择一些难以访问的机器来安装无线传感器。使用状态监测进行泵的预测性维护监测您的泵可提供您实现预测性维护所需的数据:在正确的时间对正确的资产进行维修以预防故障和加强资产健康状况。使用这些工具或传感器更大的好处包括:可预测性以提前安排维修、通过离线修复或更换故障泵提高安全性、减少停机时间提高收入、减少意外/灾难性故障提高可靠性。如果不使用这些工具或传感器,更大的挑战包括重复修理同一轴承、密封件和联轴器。激光对中仪的便捷操作,让设备对中工作事半功倍。北京进口激光对中仪品牌
选择振动监测工具时需要考虑几个因素。首先,您需要考虑机器的可及性-手持工具是否容易到达,或者它是否位于难以或危险的位置?另一个需要考虑的方面是您可用的资源-您的状态监测计划可用的员工和预算是什么?对于易于到达的区域和人员充足的维护团队,便携式工具可以有效地用于数百台机器。然而,使用手持式状态监测工具可能非常耗时,需要数小时的手动劳动来检查您的所有设备。此外,某些机器可能很难安全到达,或者工作人员无法轻松访问机器的轴承。此外,手动数据收集往往容易出错-并且不能实时连续监测机器状态。如果在检查之间出现故障,则可能未被注意并在下次检查之前导致故障发生。确定监测泵状态的更好工具或传感器基本上取决于每个客户所拥有的维护策略类型。两者本身都没有好坏之分-真正取决于几个因素,首先是安全,应用审查和需求,资产关键性的类型以及收集的数据将由谁审查以及用于什么目的。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!陕西高级激光对中仪以旧换新凭借先进激光技术,激光对中仪实现设备快速且精确对中。
以下是它的工作原理:
1.在执行单个联轴器或多个联轴器的初始测量旋转后,将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的示例显示垂直对中看起来很好,但水平对中有8千分之一英寸的偏移和负18千分之一英寸的角度。
2.选择水平对中视图图标会显示一个屏幕,显示水平对中所需的必要调整。
3. 当你准备开始移动设备时,轻触平板电脑触摸屏上的按钮来开启Live Move(图3)。如果你在ROTALIGN中使用了虚拟移动模拟器(VMS),你可以直接从VMS切换到Live Move。
4.在这个例子中,机器已经垂直对中了,但你通常会从垂直对中开始。首先,你会松开可移动机器上的安装螺栓,并开始垂直调整。无论你是用液压千斤顶、撬棍还是用一些垫片抬起机器,LiveMove都会持续测量移动(垂直和水平)并在平板电脑屏幕上显示结果。
什么是动态不平衡?动态不平衡非常常见,因为它是静态和耦合不平衡的结合。静态不平衡意味着旋转质量在其重心处不平衡。耦合不平衡意味着主惯性轴(通过物体重心的轴)与旋转轴不平衡。动态不平衡意味着主惯性轴与旋转轴不相交。动态不平衡是由于组件在两个不同的平面上不平衡,而不是在一个平面上有过多的重量。结果是在不同的平面上产生过多的振动和振荡。旋转不平衡的影响是什么?旋转不平衡不会自行解决。它会随着时间的推移而恶化,如果不进行维护,后续会变成一个严重的问题。尽早解决旋转不平衡可以确保您的资产尽可能长时间地运转。如果不加控制,旋转不平衡会损坏轴承。它还会导致过热、摩擦和振动,所有这些都会加速设备的磨损。您将不得不更频繁地更换部件;您还可能看到更高的维护成本。旋转不平衡会使您的资产运行效率降低,并降低您的生产力。这也可能导致更多的故障,并缩短您的资产的生命周期。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!激光对中仪,以激光之力确保设备对中无误。
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