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配合相应的高周波模具加上一定压力就能实现塑料熔接一种工艺，并运用增压缸原理实现产品热合完成后自动切边，使产品边缘更加光滑，提升产品质量。设备型号JD-12KWAGJD-15KWAG设备功率12KW15KW高频输入20KVA25KVA电源电压380V加压方式气动+增压电子管型号E3130RB8T85RB上压板尺寸定制定制转盘尺寸定制定制设备尺寸定制定制设备重量实物为准实物为准高周波熔接机主要配置：电子管采用日本原装东芝电子管8T85RB；电子管部件具有性能平稳可靠、低故障、节能安全、寿命长等优点。火花管精选俄罗斯5557闸流管配合美之电高灵敏的电路板系统，因电流过大、模具不平或者材料杂质等原因导致的打火能瞬间切断高压从而保护高频模具的烧坏。震荡桶采用自主研发高频机震荡桶，频率稳定，出力强劲以及性能可靠；无锡金电电子设备有限公司根据不同产品、不同的机型以及不同的功率设计不同高频桶。光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。fujikura光纤熔接机现货

不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话，则必须更换电极，否则可能引起故障电极弯曲电极的前列已经被磨成圆形在放电过程中出现异常的噪音或电弧清洁物镜和反光镜如果物镜被污染和损坏可能会引起机器不能运作或损耗不正确，如果出现这种情况，我们首先要检查物镜和反光镜是否损坏，然后对其进行清洁。关闭电源，将电极取走用蘸有纯酒精的质量棉签清洁物镜和反光镜表面，注意请不要划伤镜面注：反光镜属于耗材，在使用长时间以后，由于电弧的放电可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质，这样的话就需要更换反光镜清洁V型槽和光纤压脚如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢，则会使光纤在熔接过程中产生偏移，导致光纤的损耗增大或无法进行接续关闭电源，置备一段光纤使光纤保持45度角，用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚光纤熔接机维护与常见问题熔接机熔接损耗偏大该故障引起的原因可以从以下几点分析：光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。光纤的切割端面角度差过大；光学系统出问题，物镜问题导致估算错误；熔接强度不够或过强，放电位置偏移。藤仓光纤熔接机价格ftth熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

高周波塑胶熔接机机器安装、使用、保养等方法如下：壹、机器安装本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内干燥环境中使用。供给本机的电源应装设空气开关及合格的地线以确保安全。安装电子管a、打开机体下部前盖板和右侧盖板。b、将电子管从机器后部缝隙小心放入谐振桶，调整好方向后用螺钉固定于安装座上。c、将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上，注意拧紧螺母时，必须用两把合适的板手同时打住上、下螺母，防止拧坏电子管上的陶瓷体，而使电子管报废。d、将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上，不可松动。安装推盘滑轨和安放推盘先将滑轨用螺丝固定在机器的相应安装座上（先不要拧紧螺丝），再把推盘安放在滑轨上（滑轮要卡住滑轨），调整滑轨使推盘对正支撑板，移动稳定灵活。然后拧紧滑轨固定螺丝。安装电源线：本机电源线为5芯电缆，其中黄色接地线，棕色接零线，其余三条接火线（不分相序）。注意，必须接于三相380VAC、35A空气开关上，为确保人身安全，地线必须可靠驳接。安装气源：用10mm塑胶气管连接合适的气源至机器的气体调节阀上。贰、使用方法接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到4~7Kg范围内。检查面板上开关，高周开关置于“关”位置。

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。折叠编辑本段用途超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具，将超声波能量传导至塑胶表面焊，因此产生局部高温，使塑胶表面熔化。在超声波焊接机的压力下，使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后，在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波机铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。超声波点焊:利用超声波机小型焊头，将两件塑料制品分成多点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到超声波点焊的效果。超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时，可使金属或其它材质的塑料牢固。fttr熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。fujikura光纤熔接机现货